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Usineuse CNC Professionnelle pour le fraisagede pièces de petite et moyenne taille La fraiseuse allemande CNC Isel Flatcom M est une solution polyvalente adaptée à une multitude d'applications industrielles et artisanales. Elle offre aux ébénistes et menuisiers un éventail impressionnant d'applications, tel que la création de pièces sculptées, de détails complexes et de surfaces texturées avec une finesse et une régularité incomparables. La machine excelle également dans la gravure, permettant la réalisation de motifs artistiques, de textes, et de dessins personnalisés sur divers types de bois. L'Isel Flatcom M est également adaptée à la fabrication de prothèses et dispositifs médicaux. Tous les matériaux utilisés dans le secteur médical, tels que les polymères, plastiques et métaux peuvent être usinés. Produisez des prothèses orthopédiques sur mesure, parfaitement adaptés à l'anatomie de chaque patient pour une efficacité et un confort optimal. La FLATCOM M assure également la gravure de marquages et d'informations spécifiques sur les prothèses, facilitant l'identification et la personnalisation.  Les avantages de la Isel Flatcom M La fraiseuse Isel Flatcom M se distingue par ses caractéristiques techniques avancées. Son châssis rigide assure une stabilité optimale et réduit les vibrations. Les vis à billes de haute précision garantissent un positionnement précis des axes, permettant ainsi des découpes et des usinages d'une grande précision. Sa conception modulaire permet également une plus grande flexibilité, comparée à d'autres fraiseuses cnc. De plus, elle est équipée d'un système de refroidissement performant qui garantit des températures optimales pendant les longues sessions de travail. Son interface conviviale et intuitive facilite son utilisation, que vous soyez débutant ou expérimenté. Options et personnalisation de la Isel Flatcom M Sécurité Porte coulissante pneumatique : Une porte qui s'ouvre et se ferme automatiquement grâce à 4 vérins pneumatiques. Panneaux en polycarbonate et barre d'impact de sécurité : Installés pour une utilisation sécurisée, ils offrent une protection et évitent les risques de coincement. Barrière immatérielle de sécurité : Un dispositif qui crée une barrière invisible pour détecter la présence d'objets et assurer la sécurité de l'opérateur. Fonctionnalités Dispositif de pulvérisation de refroidissement (Coolmin) : Utilisé pour refroidir la pièce et les outils pendant les opérations d'usinage, évitant ainsi la surchauffe. Moteurs de broche (applicables jusqu'à iSA2200) : Des moteurs puissants qui entraînent la broche pour les opérations de coupe et d'usinage. Unités rotatives : Utilisées pour faire tourner les pièces ou les composants pendant les opérations d'usinage, améliorant la polyvalence. Contrôle de rupture de fraise : Surveille et détecte toute casse ou dommage à l'outil de coupe, assurant ainsi des opérations efficaces et sécurisées. Capteur de hauteur mécanique : Mesure la hauteur de la pièce ou de l'outil pour des opérations d'usinage précises. Confort et personnalisation Volant de la machine : Permet un contrôle manuel et un ajustement précis des mouvements de la machine. Ajustement de la taille : Permet d'ajuster la taille de la machine pour s'adapter à différentes dimensions de pièces. Couleur spéciale RAL selon les exigences du client : Options de couleur personnalisables pour répondre à des préférences esthétiques spécifiques. Autres portes : Des portes supplémentaires peuvent être ajoutées pour faciliter l'accès à la machine. Autres portes : Des portes supplémentaires pour un accès facile à la machine et à la pièce. Passage portail 435 mm : Réfère à la distance maximale entre le portail de la machine, permettant le passage de grandes pièces ou matériaux. Logiciels et accessoires Logiciel CAD/CAM : Logiciel de conception et de fabrication assistée par ordinateur pour la programmation et le contrôle des opérations d'usinage. Systèmes de serrage de pièces : Divers systèmes tels que des leviers manuels et des plaques à vide pour maintenir en toute sécurité la pièce pendant l'usinage. Systèmes d'extraction : Équipements pour éliminer la poussière, les copeaux et les débris générés lors du processus d'usinage, maintenant un environnement de travail propre. Unités tournantes : Adaptées pour faire tourner les pièces ou les composants pendant les opérations d'usinage. Contrôle de la rupture de fraise : Surveille et détecte les éventuelles ruptures ou dommages de l'outil de coupe, garantissant des opérations d'usinage efficaces et sécurisées. Adaptations spécifiques au client : Possibilité de personnaliser la machine en fonction des besoins ou des préférences spécifiques du client. Capteur de hauteur mécanique : Mesure la hauteur de la pièce ou de l'outil pour des opérations d'usinage précises. Maximum de 6 axes interpolés + 6 axes de manutention : Fournit des capacités multi-axes pour des tâches d'usinage complexes et précises. Extension des terminaux de valve : Permet d'étendre les terminaux de valve pour une connectivité et une fonctionnalité accrues. Capteur de hauteur mécanique : Mesure la hauteur de la pièce ou de l'outil pour garantir des opérations d'usinage précises. Kit d'air d'étanchéité pour moteurs de fraisage : Fournit un kit d'étanchéité pour les moteurs de fraisage afin d'éviter la contamination ou les dommages. Divers postprocesseurs CAD/CAM : Outils logiciels supplémentaires pour le post-traitement et l'optimisation des programmes d'usinage. Adaptations d'interface pour appareils laser : Permet une intégration et une communication transparentes entre la machine et les appareils laser. Console de contrôle PC avec plug-ins PCI gratuits : Une console de contrôle dédiée avec des emplacements PCI pour connecter du matériel externe et étendre la fonctionnalité. Clavier en acier inoxydable : Un clavier durable et hygiénique pour le contrôle et la saisie de la machine. Broches de fraisage et de gravure : Des broches spécifiquement conçues pour les opérations de fraisage et de gravure.

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Fraiseuse CNC pour l'usinages Grande Dimension La fraiseuse à commande numérique Isel Flatcom série XL est concû pour les applications intensives et le fraisage, le découpage et la gravure de pièces grand format. Elle bénéficie d'un entraînement à crémaillère avec moteur synchrone brushless, pour d'avantage de robustesse et de rapidité, comparée aux autres fraiseuses CNC de sa catégorie. La Isel Flatcom série XL est idéale pour l'usinage, la fabrication de moules et prototypes, la gravure et la découpe, pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'ameublement. Un fraiseuse avec une interface de contrôle intuitive La Isel Flatcom série XL se distingue également par sa convivialité. Son logiciel CAD/CAM intégré facilite la programmation des opérations d'usinage, permettant aux utilisateurs novices de se familiariser rapidement avec la machine. Ce qui permet un temps de formation et d'apprentissage réduit. De plus, sa conception modulaire permet une intégration facile avec d'autres machines de la série Isel, offrant ainsi des possibilités d'extension et de mise à niveau pour répondre à vos besoins spécifiques présents et futurs. Options et personalisations pour la Flatcom série XL Sécurité Porte coulissante pneumatique : Une porte qui s'ouvre et se ferme automatiquement grâce à 4 vérins pneumatiques. Panneaux en polycarbonate et barre d'impact de sécurité : Installés pour une utilisation sécurisée, ils offrent une protection et évitent les risques de coincement. Barrière immatérielle de sécurité : Un dispositif qui crée une barrière invisible pour détecter la présence d'objets et assurer la sécurité de l'opérateur. Fonctionnalités Dispositif de pulvérisation de refroidissement (Coolmin) : Utilisé pour refroidir la pièce et les outils pendant les opérations d'usinage, évitant ainsi la surchauffe. Moteurs de broche (applicables jusqu'à iSA2200) : Des moteurs puissants qui entraînent la broche pour les opérations de coupe et d'usinage. Unités rotatives : Utilisées pour faire tourner les pièces ou les composants pendant les opérations d'usinage, améliorant la polyvalence. Contrôle de rupture de fraise : Surveille et détecte toute casse ou dommage à l'outil de coupe, assurant ainsi des opérations efficaces et sécurisées. Capteur de hauteur mécanique : Mesure la hauteur de la pièce ou de l'outil pour des opérations d'usinage précises. Confort et personnalisation : Volant de la machine : Permet un contrôle manuel et un ajustement précis des mouvements de la machine. Ajustement de la taille : Permet d'ajuster la taille de la machine pour s'adapter à différentes dimensions de pièces. Couleur spéciale RAL selon les exigences du client : Options de couleur personnalisables pour répondre à des préférences esthétiques spécifiques. Autres portes : Des portes supplémentaires peuvent être ajoutées pour faciliter l'accès à la machine. Autres portes : Des portes supplémentaires pour un accès facile à la machine et à la pièce. Passage portail 435 mm : Réfère à la distance maximale entre le portail de la machine, permettant le passage de grandes pièces ou matériaux. Logiciels et accessoires Logiciel CAD/CAM : Logiciel de conception et de fabrication assistée par ordinateur pour la programmation et le contrôle des opérations d'usinage. Systèmes de serrage de pièces : Divers systèmes tels que des leviers manuels et des plaques à vide pour maintenir en toute sécurité la pièce pendant l'usinage. Systèmes d'extraction : Équipements pour éliminer la poussière, les copeaux et les débris générés lors du processus d'usinage, maintenant un environnement de travail propre. Unités tournantes : Adaptées pour faire tourner les pièces ou les composants pendant les opérations d'usinage. Contrôle de la rupture de fraise : Surveille et détecte les éventuelles ruptures ou dommages de l'outil de coupe, garantissant des opérations d'usinage efficaces et sécurisées. Adaptations spécifiques au client : Possibilité de personnaliser la machine en fonction des besoins ou des préférences spécifiques du client. Capteur de hauteur mécanique : Mesure la hauteur de la pièce ou de l'outil pour des opérations d'usinage précises. Maximum de 6 axes interpolés + 6 axes de manutention : Fournit des capacités multi-axes pour des tâches d'usinage complexes et précises. Extension des terminaux de valve : Permet d'étendre les terminaux de valve pour une connectivité et une fonctionnalité accrues. Capteur de hauteur mécanique : Mesure la hauteur de la pièce ou de l'outil pour garantir des opérations d'usinage précises. Kit d'air d'étanchéité pour moteurs de fraisage : Fournit un kit d'étanchéité pour les moteurs de fraisage afin d'éviter la contamination ou les dommages. Divers postprocesseurs CAD/CAM : Outils logiciels supplémentaires pour le post-traitement et l'optimisation des programmes d'usinage. Adaptations d'interface pour appareils laser : Permet une intégration et une communication transparentes entre la machine et les appareils laser. Console de contrôle PC avec plug-ins PCI gratuits : Une console de contrôle dédiée avec des emplacements PCI pour connecter du matériel externe et étendre la fonctionnalité. Clavier en acier inoxydable : Un clavier durable et hygiénique pour le contrôle et la saisie de la machine. Broches de fraisage et de gravure : Des broches spécifiquement conçues pour les opérations de fraisage et de gravure.

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Fraiseuse CNC d'entrée de gamme compactavec asservissement complet La fraiseuse CNC Isel ICV est une machine professionnelle, polyvalente et économique, qui offre de nombreuses possibilités d'applications dans différents domaines. Elle utilise un ordinateur pour contrôler ses mouvements précis. Ce qui la rend spéciale, c'est sa construction robuste qui réduit les vibrations, garantissant des coupes très précises. Elle peut travailler avec divers matériaux comme le bois, le métal et le plastique. Comparée à d'autres usineuses compactes, la ICV est très performante. Elle offre une grande précision grâce à sa broche spéciale et peut être adaptée pour différents travaux. De plus, sa conception modulaire lui permet de s'ajuster facilement à d'autres machines de la marque Isel, offrant ainsi une grande flexibilité pour répondre à divers besoins de fabrication. Options et personalisations pour Isel ICV 4030 Sécurité Contre poupée RE-XS pour axe rotatif RDH-XS : Utilisée pour supporter et stabiliser les pièces pendant l'usinage. Confort et personnalisation : Mandrin 3 mords : Utilisé pour fixer et tourner des pièces rondes lors de l'usinage. Table à vide VakuFit L, 210 x 150 mm, avec système de trous : Table à vide pour fixer les pièces lors de l'usinage. Kit de bridage mécanique : Ensemble d'accessoires pour fixer les pièces sur la table de la machine. Logiciels et accessoires isy-CAM 2.8 : Logiciel de conception et de programmation assistée par ordinateur pour générer les trajets d'outil. ProNC Software : Logiciel de commande numérique pour piloter la fraiseuse et exécuter les programmes d'usinage. Pinces ER 11 pour iSA 500 et iSA 900, 13-pièces, Ø 1-7 mm : Ensemble de pinces de serrage pour fixer différents outils dans la broche. Pinces ER 16 pour iSA 750, 10-pièces, Ø 1-10 mm : Ensemble de pinces de serrage pour fixer différents outils dans la broche. Changeur d'outils linéaire 5 positions, pour porte-outils SK 11 : Permet un changement rapide et automatique des outils pendant l'usinage. Porte-outils SK 11 pour pinces ER 11 : Support pour les pinces de serrage ER 11. Extraction de poussière pour ISA 500/750, ouverture manuelle / Extraction de poussière pour ISA 900, ouverture pneumatique : Système d'extraction de poussière pour maintenir l'environnement de travail propre et sécurisé. Broche iSA 500 avec CoolMin, convertisseur de fréquence : Une broche haute performance avec un système de refroidissement intégré pour une meilleure efficacité et précision lors de l'usinage. Broche iSA 750 avec CoolMin, convertisseur de fréquence : Une broche de puissance supérieure avec système de refroidissement pour des opérations d'usinage plus exigeantes. Broche iSA 900 avec changement d'outil pneumatique, convertisseur de fréquence : Une broche puissante avec un mécanisme de changement d'outil pneumatique pour une productivité accrue.  

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Fraiseuse simultanée à 5 axes pour l'usinage humide et sec La construction sandwich métal/granit pour les axes mobiles tels que le portique et la traverse peut être entraînée par des moteurs linéaires. Il constitue, en association avec des guidages linéaires de haute précision, la base de la construction solide de la machine en acier/granit. Les avantages du granit en pierre naturelle associés au métal léger à haute résistance offrent une rigidité maximale tout en économisant du poids. C'est la seule façon d'obtenir la dynamique souhaitée et des avances élevées. Des broches haute fréquence de 1,5 KW, 2,0 KW ou 4,0 KW et 40 000 ou 50 000 tr/min avec montage HSK25 sont utilisées comme broches de fraisage. Le changeur d'outils à 10 positions installé à l'extérieur de la zone de travail se déplace automatiquement du boîtier de protection vers la broche de fraisage. Grâce au 4ème/5ème axe comme conception de tête de fourche et aux modules d'entraînement par engrenages de haute précision intégrés, la plupart des positions d'une pièce complexe peuvent être atteintes avec l'outil de fraisage. La machine est complétée par de nouvelles fonctions de commande CNC de pointe et une interface utilisateur facile à utiliser. Ceux-ci permettent un usinage simultané sur 5 axes via la fonction RTCP (Rotation Tool Center Point). Les composants de commande et de commande de Heidenhain comprennent un écran tactile et une commande manuelle pratique. Différents systèmes de serrage de pièces peuvent être appliqués à la table universelle en granit via des bagues filetées en acier dans une grille de 150 x 150 mm, ou une plaque à rainure en T peut être utilisée. CARACTÉRISTIQUES Construction sandwich métal/granit Tête de câble pivotante rotative (4ème et 5ème axes) Moteurs linéaires à haute dynamique dans les axes X et Y Changeur d'outils 18 fois extensible à 36 outils Commande haut de gamme Heidenhain® TNC640 Mesure d'outils par outilleur ou laser Recherche de bords 3D Volant Panneau de commande moderne POSSIBILITÉS Eau froide Heidenhain LMT TT160 / mesure laser en option Sonde 3D Volant Quantité minimale de refroidissement Porte-outils ZONE D'APPLICATION Pour une large gamme d'applications, nous proposons différents systèmes de serrage de pièces qui peuvent être montés sur la table universelle en granit via des douilles filetées en acier dans une grille de 150x150 mm. alternativement, une plaque à rainure en T peut également être utilisée. La machine est également équipée de fonctions de commande CNC de pointe et dispose d'une interface conviviale qui permet un usinage simultané sur 5 axes via la fonction RTCP (Rotation Tool Center Point). Les composants de commande et de commande Heidenhain comprennent un écran tactile et une commande portable pratique. MATÉRIAUX POPULAIRES : Métaux précieux pour la fabrication de bijoux Acier inoxydable acier trempé Graphite céramique Plastiques tels que PMMA/composite Cuivre Acier Titane Matériaux spéciaux DOMAINES D'ACTIVITÉ Technologie médicale Mécanique fine Micro-usinage Moulage et prototypage Technologie dentaire Industrie de la bijouterie

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Fraiseuses CNC haut de gammepour tout type d'usinage La série ISel IMG comprend trois variantes de fraiseuses : IMG 4040, IMG 6040 et IMG 8040. Elles se distinguent par leur taille, leur puissance et leurs capacités. Le IMG 4040 est compact, adapté aux espaces restreints et aux tâches légères. Le IMG 6040 offre une plus grande zone de travail et une puissance supérieure pour des projets plus variés. Le IMG 8040 est le plus grand modèle, avec une zone de travail étendue et une broche puissante pour les tâches de fraisage intensives. Chaque variante offre des performances adaptées aux besoins spécifiques en matière de taille de projet, de matériaux et de précision. Une machine usineuse polyvalente La série de fraiseuses CNC IMG 4040 / 6040 / 8040 offre une flexibilité remarquable dans divers domaines d'applications. Dans l'industrie du bois, elle permet la découpe précise de panneaux, la réalisation de sculptures complexes et la gravure de motifs personnalisés. Pour l'industrie publicitaire, cette fraiseuse est idéale pour la fabrication de lettres en relief, de panneaux signalétiques et la création de prototypes de produits. De plus, elle convient également aux travaux d'assemblage, permettant la fabrication de pièces de fixation et d'assemblages complexes. Grande précision et qualité supérieure Les fraiseuses de la série IMG 4040 / 6040 / 8040 sont solides et performantes. leur cadre solide assure une stabilité pendant l'usinage, ce qui garantit des résultats précis. Avec des moteurs puissants et des vis de précision, ces machines permettent un usinage rigoureux et qualibré, au millimètre près.Comparée à d'autres fraiseuses, leur design modulaire permet de les adapter facilement à différentes utilisations. De plus, elle sont équipées d'un système de refroidissement efficace pour maintenir des températures idéales pendant les longues périodes de travail. Également, leur interface simple rend leur utilisation facile pour tout le monde, qu'ils soient débutants ou expérimentés et réduit les temps de formation et d'apprentissage. Options et personalisations pour ISel IMG 4040 IMG 6040 & IMG 8040 Sécurité Porte coulissante pneumatique : La porte coulissante de la fraiseuse est ouverte et fermée automatiquement par 4 vérins pneumatiques, assurant ainsi la sécurité de l'opérateur pendant le processus d'usinage. Vitres en polycarbonate et barre d'impact de sécurité : Les vitres en polycarbonate et la barre d'impact de sécurité sont installées pour prévenir tout risque de coincement et assurer une utilisation sûre de la machine. Fonctionnalités Dispositif de pulvérisation de refroidissement : Un dispositif de pulvérisation de liquide de refroidissement est intégré à la fraiseuse, permettant ainsi de maintenir des températures de coupe optimales pendant l'usinage. Plateau à lames : Le plateau à lames est utilisé pour collecter les copeaux et faciliter le nettoyage de la machine. Moteurs de broche : La fraiseuse est équipée de moteurs de broche pouvant être utilisés jusqu'à une application spécifique (iSA2200). Confort et personnalisation Éclairage LED intégré dans la zone de travail : Cet éclairage intégré assure une visibilité optimale pendant l'usinage, améliorant ainsi le confort de l'opérateur. Couleur spéciale RAL selon les exigences du client : La fraiseuse peut être personnalisée avec une couleur spéciale selon les préférences du client. Volant de la machine : Le volant de la machine permet des ajustements manuels précis lors de la configuration de la machine. Logiciels et accessoires Logiciel CAD/CAM : La fraiseuse est compatible avec des logiciels CAD/CAM, ce qui permet de programmer et de contrôler les opérations d'usinage de manière efficace. Systèmes de serrage de pièces : La fraiseuse est équipée de différents systèmes de serrage de pièces, tels que des manivelles et des plaques à vide, permettant de fixer les pièces de manière sécurisée pendant l'usinage. Cette fraiseuse offre la possibilité d'étendre les opérations d'usinage à 3, 4 ou 5 axes, offrant ainsi une plus grande flexibilité et des possibilités d'usinage avancées. Capteur de longueur d'outil : Ce capteur permet de mesurer la longueur de l'outil utilisé, ce qui est essentiel pour garantir des opérations d'usinage précises. Systèmes de changement de rond et systèmes de changement linéaire : Ces systèmes permettent de changer rapidement et facilement les outils pendant le processus d'usinage, offrant ainsi une plus grande efficacité. Systèmes de changement de rond et systèmes de changement linéaire : Ces systèmes permettent de changer rapidement et facilement les outils pendant le processus d'usinage, offrant ainsi une plus grande efficacité.

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Une Fraiseuse CNC polyvalente à portique, disponible en cinq tailles ! La gamme Isel Overhead propose divers modèles de fraiseuses CNC pour des travaux précis et fiables. Chaque modèle (M20, M30, M40, M50 et M60) s'adapte à des besoins spécifiques.Le M20 convient aux petits espaces. Le M30 offre de bonnes performances avec une grande zone de travail. Le M40 est pour les gros travaux. Le M50 convient aux projets exigeants. Le M60 est le modèle le plus avancé, offrant une grande précision.  Des machines de dernière génération Leur conception innovante permet une précision maximale au millimètre près, même dans des matériaux exigeants comme l'aluminium, le laiton, le cuivre et les plastiques.Ce sont également des machines robustes avec un guidage linéaire rigide et un châssis en Aluminium alvéolé. Une nouvelle protection pour l'axe Y contre les poussières et les copeaux est aussi intégrée, offrant une fiabilité accrue. Ces fraiseuses utilisent des moteurs à technologie servomoteur AC ou DC, privilégiant souvent la technologie servomoteur DC pour sa polyvalence dans de multiples applications. Grâce à des contrôleurs de dernière génération et des amplificateurs moteurs modernes, ces machines offrent des mouvements d'usinage lissés et une précision inégalée dans des travaux complexes en 3D.   Options et personalisations pourIsel OVERHEAD M20 / M30 / M40 / M50 / M60 Sécurité Porte coulissante pneumatique : Une porte qui s'ouvre et se ferme automatiquement à l'aide de 4 vérins pneumatiques. Vitres en polycarbonate et barre d'impact de sécurité : Installées pour assurer une utilisation sûre en éliminant les risques de coincement. Barrière immatérielle de sécurité : Une barrière protectrice qui détecte toute intrusion et garantit la sécurité de l'opérateur. Fonctionnalités 4ème axe avec unité de contre-pointe : Permet la rotation et le soutien des pièces sur le quatrième axe. 4ème + 5ème axe comme unité d'inclinaison rotative : Permet des mouvements de rotation et d'inclinaison pour des capacités d'usinage améliorées. Éclairage LED : Fournit un éclairage adéquat pour une visibilité claire pendant le processus d'usinage. Coolmin : Dispositif de pulvérisation de refroidissement utilisé pour maintenir des températures de fonctionnement optimales pendant l'usinage. Contrôle de bris de fraise : Surveille les outils de coupe pour détecter toute casse ou dommage. > Confort et personnalisation Couleur spéciale RAL : Offre la possibilité de personnaliser la couleur de la machine selon les préférences du client. Volant de la machine : Permet un contrôle et des ajustements manuels de la machine. Ajustement de la taille : La machine peut être ajustée pour s'adapter à l'espace disponible et aux besoins spécifiques. Ouvertures dans la table de la machine : Fournit un accès pour le passage des câbles ou la fixation des pièces. Autres portes : Des portes supplémentaires peuvent être ajoutées pour faciliter l'accès à la machine. Adaptations spécifiques au client : Modifications et adaptations personnalisées en fonction des besoins spécifiques du client. Extension des terminaux de distributeurs : Permet la connexion de vannes et de composants pneumatiques supplémentaires. Logiciels et accessoires Divers post-processeurs CAD/CAM : Outils logiciels supplémentaires Logiciel CAD/CAM : Fournit les outils nécessaires pour la conception et la programmation des opérations d'usinage. Clavier en acier inoxydable : Un clavier robuste et hygiénique adapté aux environnements industriels. Capteur de longueur d'outil : Mesure la longueur des outils pour des opérations d'usinage précises. Systèmes de changement rond : Systèmes SK 11 et SK 20 pour des changements d'outils rapides et faciles. Broches de fraisage et de gravure : Broches spécialement conçues pour les applications de fraisage et de gravure. Tables de bridage sous vide : Tables équipées de systèmes de vide pour maintenir en place les pièces à usiner. Systèmes de changement linéaire : Systèmes SK 11 et SK 20 pour des changements d'outils linéaires. Capteur de hauteur mécanique : Mesure la hauteur de la pièce ou de l'outil pour un usinage précis. Systèmes d'aspiration : Utilisés pour éliminer la poussière, les débris et les fumées générés pendant l'usinage. Unités tournantes : Permet la rotation des pièces pour des opérations d'usinage complexes. Kit d'air d'étanchéité pour moteurs de fraisage : Fournit un joint d'étanchéité pour protéger les moteurs de fraisage contre la poussière et les débris. Dispositif d'aspiration : Un dispositif qui crée une aspiration pour un enlèvement efficace des matériaux. Maximum de 6 axes interpolés + 6 axes de manutention : Permet des mouvements complexes et coordonnés de la machine.

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La fraiseuse CNC Haut de Gamme 3 Axes d'Isel La fraiseuse CNC PREMIUM 5030 est une machine de fraisage 3 axes spécialement conçue pour l'usinage précis de petites pièces mécaniques fines, le micro-usinage et le fraisage d'électrodes graphite/cuivre. Sa base solide, constituée d'un portail en granit de pierre dure naturelle avec un axe Y séparé, offre une rigidité et une stabilité à long terme. Chaque élément en granit est fabriqué avec une précision selon la norme DIN876/qualité 00. Grâce à la technologie révolutionnaire du moteur linéaire et à la méthode de mesure incrémentale, cette machine assure une précision de positionnement maximale avec des mouvements rapides. Ses contrôles ultrarapides permettent des trajectoires fluides et précises. De plus, son interface utilisateur conviviale sous Windows® avec la commande i-8000 offre une prise en main aisée. Options et personalisation de la Isel Premium 5030 La fraiseuse Isel PREMIUM 5030 offre une gamme d'options et d'accessoires supplémentaires pour personnaliser davantage la machine en fonction des besoins spécifiques et des applications. Cela peut inclure différents types de porte-outils, des systèmes de serrage de pièces, des systèmes d'extraction de poussière, et plus encore. Sécurité Commutateur de mesure 3D pour capturer les points zéro de la pièce ou recalibrer les pièces : Ce commutateur est utilisé pour déterminer avec précision les points zéro de la pièce ou recalibrer les pièces afin d'obtenir un positionnement précis lors de l'usinage. Fonctionnalités Laser pour le contrôle sans contact des outils : Le laser est utilisé pour mesurer et contrôler la position et la longueur de l'outil pendant l'usinage, garantissant des coupes précises et précises. Broches haute fréquence jusqu'à 100 000 tr/min : Ces broches permettent une rotation à grande vitesse pour une découpe rapide et efficace, notamment pour les matériaux délicats ou les détails fins. 4e/5e axe en tant qu'axe de rotation/orientation : Cette fonctionnalité permet à la machine d'effectuer des opérations d'usinage complexes à plusieurs axes, permettant la rotation et l'orientation de la pièce pour obtenir des formes et des contours complexes. Contrôle de bris de fraise : Surveille les outils de coupe pour détecter toute casse ou dommage. Logiciels et accessoires Solutions professionnelles de CAO/FAO : Ces solutions logicielles offrent un ensemble complet d'outils pour la conception et la programmation des opérations d'usinage. Elles permettent aux utilisateurs de créer des modèles 3D, de générer des trajets d'outils, de simuler les processus d'usinage et de générer du code machine pour la fraiseuse Isel PREMIUM 5030. Système de lubrification de refroidissement à quantité minimale : Ce système fournit une quantité contrôlée de lubrification de refroidissement à l'outil de coupe, réduisant la chaleur et les frottements lors de l'usinage, ce qui permet d'améliorer la durée de vie de l'outil et la finition de surface. Divers contrôleurs de chez Heidenhain® : Ces contrôleurs, développés par Heidenhain®, offrent des fonctionnalités avancées et un contrôle précis sur le processus d'usinage, améliorant la précision et l'efficacité.

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Description   L'usine repensée Les retards de production sont à conjuguer au passé. 3D Les solutions Figure 4 de 3D SYSTEMS fournissent des pièces précises dans une gamme diversifiée de matériaux robustes et de qualité de niveau production pour un traitement immédiat des pièces sans les coûts et les retards de l'outillage.  Avec une flexibilité de conception numérique inégalée permettant des mises à jour à tout moment, la figure 4 réduit les temps d'interruption machine pour la livraison des pièces - avec une productivité, une durabilité, une répétabilité et un coût total d'exploitation réduits UNE PLATEFORME MODULAIRE QUI EVOLUE AVEC LES BESOINS DE FABRICATION   Livrée en unités configurables pour une modularité à tout moment, la Figure 4 permet d’accroître la capacité de production en fonction de la demande : en allant d’une imprimante autonome pour le prototypage rapide et la production 3D directe à petit volume jusqu’aux systèmes modulaires évoluant en fonction du volume , une solution entièrement automatisée et intégrée.   UNE LARGE GAMME DE MATERIAUX Découvrez la vaste gamme de matériaux de niveau production innovants de Figure 4 Modular qui ouvre la voie à de nouvelles applications dans la fabrication additive. La capacité avancée des matériaux est un avantage et un objectif des solutions Figure 4 de 3D Systems. Alors que de nombreux matériaux actuellement disponibles nécessitent de longs processus de photopolymérisation et de thermoformage, les nouveaux plastiques fonctionnels de 3D Systems sont uniquement imprimés et durcis à la lumière du jour, ce qui rend l'ensemble du processus ultra-rapide. Chaque système de la gamme est capable d'imprimer aussi bien des matériaux biocompatibles que des matériaux ayant des propriétés élastomères. Les matériaux présentent la même durabilité que les pièces fabriquées de manière traditionnelle. Il en résulte un niveau de précision et de finition de surface sans comparaison avec tous les autres matériaux actuellement disponibles. Le Centre de conception de matériaux de 3D Systems a plus de 30 ans d'expérience éprouvée en R & D et une expertise en développement de processus. Les matériaux de niveau production disponibles pour la figure 4 comprennent une large gamme de matériaux industriels, dentaires et sur mesure pour réellement remplacer le moulage par injection et de la coulée d'uréthane.   MOULAGE NUMERIQUE A GRANDE VITESSE  Accélérez et simplifiez votre processus de fabrication. La figure 4 fournit une répétabilité et une précision de pièce fidèle à la CAO dans un flux de production de moulage numérique flexible , produisant des pièces de production dans un environnement qui correspondent à la précision, la fiabilité, la répétabilité et la disponibilité du moulage par injection traditionnel.   Les solutions de la Figure 4 utilisent 3D Sprint, le logiciel de pointe de 3D Systems pour la préparation, l'impression et la gestion de fichiers à partir d'une interface unique et intuitive.   SOLUTIONS D'USINE FIGURE 4 Solutions productives et rentables de moulage numérique pour tout environnement de production.  Pour chaque exigence de production, une solution Figure 4 exite. Pour l'ensemble des différents modèles et configuration disponibles, chaque solution Figure 4 offre une gamme partagée de fonctionnalités, d'avantages et d'applications spécifiques.   APPLICATIONS CARACTERISTIQUES AVANTAGES Pièces finales durables en plastique Matériaux de niveau de production Itération de conception efficace Outillage rapide de moules et modèles principaux Logiciel de pointe Sprint 3D pour la préparation et la production de fichiers Souplesse d'application Dispositifs de fixation et de montage Connectivité Cloud pour un service intuitif et rapide avec 3D Connect Précision fidèle à la CAO avec qualité de pièce moulée par injection Remplacement des procédés traditionnels d'injection et de fonte d'urethane Pas de temps ni de coût d'outillage Délai de mise sur le marché accéléré par rapport à la fabrication traditionnelle Coût inférieur par rapport aux technologies concurrentes Disponible dans les modèles suivants:   FIGURE 4 PRODUCTION PREMIÈRE SOLUTION INDUSTRIELLE D'USINE ÉVOLUTIVE ET ENTIEREMENT INTÉGRÉE POUR LA PRODUCTION 3D DIRECTE La Figure 4 Production de 3D SYSTEMS combine la flexibilité de conception de la fabrication additive avec des modules de production configurable en ligne pour fournir une solution de production 3D directe sur mesure et automatisée pour la fabrication de pièces identiques ou similaires. Des fonctionnalités telles que la recharge automatique de matériel et le post-traitement intégré réduisent les processus manuels pour rationaliser les opérations et réduire le coût total d'acquisition.   La Figure 4 concurrence la qualité des pièces moulée par injection avec le moulage numérique sans outil pour proposer: Flexibilité Personnalisation des configurations de produits et des matériaux par application pour fournir des pièces prêtes à l'emploi de grand volume. Automatisation Productivité élevée avec un minimum de d'interventions manuelles. Vitesse Vitesse de production rapide pour une livraison accélérée des pièces finies.  Coût total des opérations (TCO) Jusqu'à 20% de réduction de coût sans les pertes de temps ou d'argent du à l'outillage.   FIGURE 4 MODULAIRE   SOLUTION DE PRODUCTION 3D EVOLUTIVE CONCU POUR S'ADAPTER AUX VOLUMES   Une solution de production 3D abordable qui augmente avec le volume de production. Idéal pour les entreprises ne se servant que d'une seule ligne de fabrication pour une multitude de pièces à produire et où une solution de post-traitement centralisé est préférée.     La Figure 4 modulaire permet l'impression et l'expédition le même jour pour le prototypage et la production 3D dans de nombreux matériaux et tailles. La Figure 4 Modulaire est idéal pour un rendement de production moyen à élevé et se caractérise par un système de recharge matériau automatisée.  Avec une capacité pouvant d'étendre jusqu'à 24 moteurs d'impression, la Figure 4 Modulaire permet un coût de production de pièce abordable dans une architecture de système modulable et flexible. Capable d'offrir une texture numérique qui rivalise avec la qualité de celle des pièces d'injection, elle propose des unités de post traitement de nettoyage, séchage et durcissement séparées.    APPLICATIONS Prototypage fonctionnel rapide Fabrication de bridge à petit volume Modèle de moulage  Pièces élastomères (semelles de chaussure, pièces automobiles, aides chirurgicales, équipement sportif, etc)   CARACTERISTIQUES  Capacité allant jusqu'à 24 moteurs Module d'impression individuel /  Mise en place des matériaux automatisée Post-traitement manuel (nettoyage, séchage, durcissement). AVANTAGES Flexibilité pour s'adapter à l'augmentation de la production Rendement et productivité élevés Impression et expédition le jour même   FIGURE 4 STANDALONE (une tour) SOLUTION INDUSTRIELLE COMPACTE ET ABORDABLE POUR DES PIÈCES DE PRODUCTION À FAIBLE COÛT   Une solution abordable pour de la production à faible volume et un prototypage rapide et précis, d'un dizaine à une centaine de pièces par mois. La Figure 4 Standalone offre qualité et précision avec une durabilité, un service et un support de qualité industrielle.   Capable d'offrir une texture numérique qui rivalise avec la qualité de celle des pièces d'injection sans le temps et le coût de l'outillage, la figure 4 Standalone est compatible avec une variété de matériaux robustes. Avec une recharge matériaux manuelle, la Figure 4 Standalone est complétée par des unités de post-traitement séparées pour le nettoyage, le séchage et le durcissement.   APPLICATIONS - Prototypage fonctionnel rapide - Couvercles et boitiers - Modèles de concept   CARACTERISTIQUES - Recharge matériaux manuelle - Post-traitement manuel (nettoyage, séchage, durcissement)   AVANTAGES - Investissement initial abordable - Durabilité de niveau industriel - Rendement élevé en comparaison des technologies d'impression 3D concurrentes - Coût total d'opération bas

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Imprimante 3D ProJet™ 660 Pro : Polychrome, facile à utiliser, idéale pour le bureau La Projet 660 CJP est équipée de têtes d'impression Jet d'encre à haute résolution (technologie CJP), qui permettent la production de modèles en couleur de haute qualité avec une grande précision et une finition de surface supérieure. Système de production 3D ProJet™ 660 Pro L'imprimante 3D Projet 660 CJP est une imprimante de fabrication additive avancée qui utilise la technologie d'impression couleur Jet d'encre (CJP) pour produire des modèles en couleur de haute qualité à partir de fichiers numériques. Cette imprimante 3D est idéale pour la production de modèles et de prototypes complexes pour une variété d'applications. Couleurs fidèles aux photos La PROJET 660 Pro incorpore la technologie avancée ColorJet Printing (CJP) et propose l’ensemble des couleurs CMJN. Elle est idéale pour les activités d’animation image par image, de maquettes professionnelles, de design de produits de consommation, de production numérique, d’art, etc. De plus, elle utilise une grande variété de matériaux, y compris les plastiques et les composites, pour produire des modèles avec une grande résistance et durabilité. Matériaux VisiJet® pour ProJet™ 660 Pro La ligne de matériaux VisiJet® offre de nombreuses possibilités pour répondre aux besoins d’une grande variété d’applications. Utilisant la technologie d’impression couleur ColorJet Printing (ou CJP), les imprimantes 3D ProJet® x60 de 3D Systems produisent, avec le matériau VisiJet® PXL™, des modèles conceptuels, des assemblages et des prototypes résistants, en haute définition et en couleurs, pour la réalisation du design, la communication avancée et la réduction des coûts de développement et de production. Les modèles imprimés profitent aux industries des transports, de l’énergie, des biens de consommation, des loisirs, de la santé, de l’éducation et bien d’autres marchés verticaux. Les pièces peuvent être poncées, percées, taraudées, peintes et galvanisées, ce qui étend encore les caractéristiques possibles des pièces finies. De plus, les modèles sont résistants à hautes températures, idéal pour les applications de production et de moulage.

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Polychrome, le plus grand volume de fabrication et la plus haute résolution de la gamme X60 La Projet 860 CJP est équipée de têtes d'impression Jet d'encre à haute résolution, qui permettent la production de modèles en couleur de grande taille avec une grande précision et une finition de surface supérieur Système de production 3D ProJet™ 860 Pro La Projet 860 Pro incorpore la technologie avancée ColorJet Printing (CJP) et propose l’ensemble des couleurs CMJN. Elle répond aux professionnels qui ont besoin de créer plus de pièces et/ ou des modèles de dimensions plus importantes. Idéale à chaque étape du design et du développement, elle peut être utilisée pour de grandes maquettes d’architectures, des moules industriels et de fonderie, des maquettes d’un seul tenant, etc. Cette imprimante 3D utilise également une grande variété de matériaux, y compris les plastiques et les composites, pour produire des modèles de grande taille avec une grande résistance et durabilité. Matériaux VisiJet pour ProJet 860 Pro La ligne de matériaux VisiJet® offre de nombreuses possibilités pour répondre aux besoins d’une grande variété d’applications. Utilisant la technologie d’impression couleur ColorJet Printing (ou CJP), les imprimantes 3D ProJet® x60 de 3D Systems produisent, avec le matériau VisiJet® PXL™, des modèles conceptuels, des assemblages et des prototypes résistants, en haute définition et en couleurs, pour la réalisation du design, la communication avancée et la réduction des coûts de développement et de production. Les modèles imprimés profitent aux industries des transports, de l’énergie, des biens de consommation, des loisirs, de la santé, de l’éducation et bien d’autres marchés verticaux. Les pièces peuvent être poncées, percées, taraudées, peintes et galvanisées, ce qui étend encore les caractéristiques possibles des pièces finies. De plus, les modèles sont résistants à hautes températures, idéal pour les applications de production et de moulage. En utilisant la technologie d'impression ColorJet (CJP), l'imprimante ProJet CJP 860 Pro offre une solution fiable et abordable pour l'impression de pièces, avec des coûts jusqu'à 7 fois inférieurs à d'autres technologies d'impression. Elle permet une utilisation efficace des matériaux, ce qui réduit les déchets et le temps de finition, car elle ne nécessite pas la fabrication de supports et recycle le matériau de base non utilisé. En outre, l'imprimante ne nécessite qu'une formation et une expertise minimales pour produire des résultats constants et satisfaisants à chaque impression.

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Magasin automatique de bobines de fil pour les imprimantes 3D Ultimaker S5 et S7. Accessoire seul (sans la machine)

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Imprimante 3D Compositevolume 460 х 297 х 210 mm La Composer A3 est une imprimante 3D de bureau légère est robuste. Sa particularité est qu'elle utilise des fibres composites pour renforcer le thermoplastique pendant l'impression. L'extrudeuse comporte deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Elle accepte divers plastiques, comme le PETG, l'ABS, le PC, le PLA, le nylon, et plus encore, avec une température d'impression pouvant atteindre 270°C. Extrudeuses FFF et CFCÉcran tactile LCDSystème à double buseLit d'impression amovibleDispositif de coupe pour fibres de renforcementRésolution de 60 microns Imprimer en matériaux compositesà fibres longues Pourquoi imprimer des pièces en composite ? Les pièces en composite renforcés de fibres continues, sont 30 fois plus résistantes que le plastique et 2 fois plus résistantes et légères que l'aluminium. L'imprimante Composer A3 génère des structures lattice optimales, grâce au renforcement du treillis. Permettant ainsi d'obtenir des pièces en 3D de qualité, avec une résistance élevée, tout en limitant leur poids, leur coût et le temps de construction. Les + de l'Anisaprint Composer A3 Son système de matériaux ouvert : utilisez n'importe quel plastique (jusqu'à une température de fusion de 270 °C)  deux matériaux de renfort : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte) Son contrôle complet de la création du parcours des fibres avec le logiciel de tranchage Aura. Les application de l'impression 3D composite Aérospatiale : Pour la production de pièces légères et résistantes pour les avions et les satellites. Médicale : Pour la création de dispositifs médicaux sur mesure et de prothèses. Sport : Dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les vélos, les planches de surf, etc. Biotechnologie : Pour la fabrication de modèles et de structures utilisés en recherche et développement.

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