Intégrateur Imprimante 3D Professionnelle (Vente, Formation, Maintenance)

Description   L'usine repensée Les retards de production sont à conjuguer au passé. 3D Les solutions Figure 4 de 3D SYSTEMS fournissent des pièces précises dans une gamme diversifiée de matériaux robustes et de qualité de niveau production pour un traitement immédiat des pièces sans les coûts et les retards de l'outillage.  Avec une flexibilité de conception numérique inégalée permettant des mises à jour à tout moment, la figure 4 réduit les temps d'interruption machine pour la livraison des pièces - avec une productivité, une durabilité, une répétabilité et un coût total d'exploitation réduits UNE PLATEFORME MODULAIRE QUI EVOLUE AVEC LES BESOINS DE FABRICATION   Livrée en unités configurables pour une modularité à tout moment, la Figure 4 permet d’accroître la capacité de production en fonction de la demande : en allant d’une imprimante autonome pour le prototypage rapide et la production 3D directe à petit volume jusqu’aux systèmes modulaires évoluant en fonction du volume , une solution entièrement automatisée et intégrée.   UNE LARGE GAMME DE MATERIAUX Découvrez la vaste gamme de matériaux de niveau production innovants de Figure 4 Modular qui ouvre la voie à de nouvelles applications dans la fabrication additive. La capacité avancée des matériaux est un avantage et un objectif des solutions Figure 4 de 3D Systems. Alors que de nombreux matériaux actuellement disponibles nécessitent de longs processus de photopolymérisation et de thermoformage, les nouveaux plastiques fonctionnels de 3D Systems sont uniquement imprimés et durcis à la lumière du jour, ce qui rend l'ensemble du processus ultra-rapide. Chaque système de la gamme est capable d'imprimer aussi bien des matériaux biocompatibles que des matériaux ayant des propriétés élastomères. Les matériaux présentent la même durabilité que les pièces fabriquées de manière traditionnelle. Il en résulte un niveau de précision et de finition de surface sans comparaison avec tous les autres matériaux actuellement disponibles. Le Centre de conception de matériaux de 3D Systems a plus de 30 ans d'expérience éprouvée en R & D et une expertise en développement de processus. Les matériaux de niveau production disponibles pour la figure 4 comprennent une large gamme de matériaux industriels, dentaires et sur mesure pour réellement remplacer le moulage par injection et de la coulée d'uréthane.   MOULAGE NUMERIQUE A GRANDE VITESSE  Accélérez et simplifiez votre processus de fabrication. La figure 4 fournit une répétabilité et une précision de pièce fidèle à la CAO dans un flux de production de moulage numérique flexible , produisant des pièces de production dans un environnement qui correspondent à la précision, la fiabilité, la répétabilité et la disponibilité du moulage par injection traditionnel.   Les solutions de la Figure 4 utilisent 3D Sprint, le logiciel de pointe de 3D Systems pour la préparation, l'impression et la gestion de fichiers à partir d'une interface unique et intuitive.   SOLUTIONS D'USINE FIGURE 4 Solutions productives et rentables de moulage numérique pour tout environnement de production.  Pour chaque exigence de production, une solution Figure 4 exite. Pour l'ensemble des différents modèles et configuration disponibles, chaque solution Figure 4 offre une gamme partagée de fonctionnalités, d'avantages et d'applications spécifiques.   APPLICATIONS CARACTERISTIQUES AVANTAGES Pièces finales durables en plastique Matériaux de niveau de production Itération de conception efficace Outillage rapide de moules et modèles principaux Logiciel de pointe Sprint 3D pour la préparation et la production de fichiers Souplesse d'application Dispositifs de fixation et de montage Connectivité Cloud pour un service intuitif et rapide avec 3D Connect Précision fidèle à la CAO avec qualité de pièce moulée par injection Remplacement des procédés traditionnels d'injection et de fonte d'urethane Pas de temps ni de coût d'outillage Délai de mise sur le marché accéléré par rapport à la fabrication traditionnelle Coût inférieur par rapport aux technologies concurrentes Disponible dans les modèles suivants:   FIGURE 4 PRODUCTION PREMIÈRE SOLUTION INDUSTRIELLE D'USINE ÉVOLUTIVE ET ENTIEREMENT INTÉGRÉE POUR LA PRODUCTION 3D DIRECTE La Figure 4 Production de 3D SYSTEMS combine la flexibilité de conception de la fabrication additive avec des modules de production configurable en ligne pour fournir une solution de production 3D directe sur mesure et automatisée pour la fabrication de pièces identiques ou similaires. Des fonctionnalités telles que la recharge automatique de matériel et le post-traitement intégré réduisent les processus manuels pour rationaliser les opérations et réduire le coût total d'acquisition.   La Figure 4 concurrence la qualité des pièces moulée par injection avec le moulage numérique sans outil pour proposer: Flexibilité Personnalisation des configurations de produits et des matériaux par application pour fournir des pièces prêtes à l'emploi de grand volume. Automatisation Productivité élevée avec un minimum de d'interventions manuelles. Vitesse Vitesse de production rapide pour une livraison accélérée des pièces finies.  Coût total des opérations (TCO) Jusqu'à 20% de réduction de coût sans les pertes de temps ou d'argent du à l'outillage.   FIGURE 4 MODULAIRE   SOLUTION DE PRODUCTION 3D EVOLUTIVE CONCU POUR S'ADAPTER AUX VOLUMES   Une solution de production 3D abordable qui augmente avec le volume de production. Idéal pour les entreprises ne se servant que d'une seule ligne de fabrication pour une multitude de pièces à produire et où une solution de post-traitement centralisé est préférée.     La Figure 4 modulaire permet l'impression et l'expédition le même jour pour le prototypage et la production 3D dans de nombreux matériaux et tailles. La Figure 4 Modulaire est idéal pour un rendement de production moyen à élevé et se caractérise par un système de recharge matériau automatisée.  Avec une capacité pouvant d'étendre jusqu'à 24 moteurs d'impression, la Figure 4 Modulaire permet un coût de production de pièce abordable dans une architecture de système modulable et flexible. Capable d'offrir une texture numérique qui rivalise avec la qualité de celle des pièces d'injection, elle propose des unités de post traitement de nettoyage, séchage et durcissement séparées.    APPLICATIONS Prototypage fonctionnel rapide Fabrication de bridge à petit volume Modèle de moulage  Pièces élastomères (semelles de chaussure, pièces automobiles, aides chirurgicales, équipement sportif, etc)   CARACTERISTIQUES  Capacité allant jusqu'à 24 moteurs Module d'impression individuel /  Mise en place des matériaux automatisée Post-traitement manuel (nettoyage, séchage, durcissement). AVANTAGES Flexibilité pour s'adapter à l'augmentation de la production Rendement et productivité élevés Impression et expédition le jour même   FIGURE 4 STANDALONE (une tour) SOLUTION INDUSTRIELLE COMPACTE ET ABORDABLE POUR DES PIÈCES DE PRODUCTION À FAIBLE COÛT   Une solution abordable pour de la production à faible volume et un prototypage rapide et précis, d'un dizaine à une centaine de pièces par mois. La Figure 4 Standalone offre qualité et précision avec une durabilité, un service et un support de qualité industrielle.   Capable d'offrir une texture numérique qui rivalise avec la qualité de celle des pièces d'injection sans le temps et le coût de l'outillage, la figure 4 Standalone est compatible avec une variété de matériaux robustes. Avec une recharge matériaux manuelle, la Figure 4 Standalone est complétée par des unités de post-traitement séparées pour le nettoyage, le séchage et le durcissement.   APPLICATIONS - Prototypage fonctionnel rapide - Couvercles et boitiers - Modèles de concept   CARACTERISTIQUES - Recharge matériaux manuelle - Post-traitement manuel (nettoyage, séchage, durcissement)   AVANTAGES - Investissement initial abordable - Durabilité de niveau industriel - Rendement élevé en comparaison des technologies d'impression 3D concurrentes - Coût total d'opération bas

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Imprimante 3D ProJet™ 660 Pro : Polychrome, facile à utiliser, idéale pour le bureau La Projet 660 CJP est équipée de têtes d'impression Jet d'encre à haute résolution (technologie CJP), qui permettent la production de modèles en couleur de haute qualité avec une grande précision et une finition de surface supérieure. Système de production 3D ProJet™ 660 Pro L'imprimante 3D Projet 660 CJP est une imprimante de fabrication additive avancée qui utilise la technologie d'impression couleur Jet d'encre (CJP) pour produire des modèles en couleur de haute qualité à partir de fichiers numériques. Cette imprimante 3D est idéale pour la production de modèles et de prototypes complexes pour une variété d'applications. Couleurs fidèles aux photos La PROJET 660 Pro incorpore la technologie avancée ColorJet Printing (CJP) et propose l’ensemble des couleurs CMJN. Elle est idéale pour les activités d’animation image par image, de maquettes professionnelles, de design de produits de consommation, de production numérique, d’art, etc. De plus, elle utilise une grande variété de matériaux, y compris les plastiques et les composites, pour produire des modèles avec une grande résistance et durabilité. Matériaux VisiJet® pour ProJet™ 660 Pro La ligne de matériaux VisiJet® offre de nombreuses possibilités pour répondre aux besoins d’une grande variété d’applications. Utilisant la technologie d’impression couleur ColorJet Printing (ou CJP), les imprimantes 3D ProJet® x60 de 3D Systems produisent, avec le matériau VisiJet® PXL™, des modèles conceptuels, des assemblages et des prototypes résistants, en haute définition et en couleurs, pour la réalisation du design, la communication avancée et la réduction des coûts de développement et de production. Les modèles imprimés profitent aux industries des transports, de l’énergie, des biens de consommation, des loisirs, de la santé, de l’éducation et bien d’autres marchés verticaux. Les pièces peuvent être poncées, percées, taraudées, peintes et galvanisées, ce qui étend encore les caractéristiques possibles des pièces finies. De plus, les modèles sont résistants à hautes températures, idéal pour les applications de production et de moulage.

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Polychrome, le plus grand volume de fabrication et la plus haute résolution de la gamme X60 La Projet 860 CJP est équipée de têtes d'impression Jet d'encre à haute résolution, qui permettent la production de modèles en couleur de grande taille avec une grande précision et une finition de surface supérieur Système de production 3D ProJet™ 860 Pro La Projet 860 Pro incorpore la technologie avancée ColorJet Printing (CJP) et propose l’ensemble des couleurs CMJN. Elle répond aux professionnels qui ont besoin de créer plus de pièces et/ ou des modèles de dimensions plus importantes. Idéale à chaque étape du design et du développement, elle peut être utilisée pour de grandes maquettes d’architectures, des moules industriels et de fonderie, des maquettes d’un seul tenant, etc. Cette imprimante 3D utilise également une grande variété de matériaux, y compris les plastiques et les composites, pour produire des modèles de grande taille avec une grande résistance et durabilité. Matériaux VisiJet pour ProJet 860 Pro La ligne de matériaux VisiJet® offre de nombreuses possibilités pour répondre aux besoins d’une grande variété d’applications. Utilisant la technologie d’impression couleur ColorJet Printing (ou CJP), les imprimantes 3D ProJet® x60 de 3D Systems produisent, avec le matériau VisiJet® PXL™, des modèles conceptuels, des assemblages et des prototypes résistants, en haute définition et en couleurs, pour la réalisation du design, la communication avancée et la réduction des coûts de développement et de production. Les modèles imprimés profitent aux industries des transports, de l’énergie, des biens de consommation, des loisirs, de la santé, de l’éducation et bien d’autres marchés verticaux. Les pièces peuvent être poncées, percées, taraudées, peintes et galvanisées, ce qui étend encore les caractéristiques possibles des pièces finies. De plus, les modèles sont résistants à hautes températures, idéal pour les applications de production et de moulage. En utilisant la technologie d'impression ColorJet (CJP), l'imprimante ProJet CJP 860 Pro offre une solution fiable et abordable pour l'impression de pièces, avec des coûts jusqu'à 7 fois inférieurs à d'autres technologies d'impression. Elle permet une utilisation efficace des matériaux, ce qui réduit les déchets et le temps de finition, car elle ne nécessite pas la fabrication de supports et recycle le matériau de base non utilisé. En outre, l'imprimante ne nécessite qu'une formation et une expertise minimales pour produire des résultats constants et satisfaisants à chaque impression.

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Imprimante 3D Compositevolume 460 х 297 х 210 mm La Composer A3 est une imprimante 3D de bureau légère est robuste. Sa particularité est qu'elle utilise des fibres composites pour renforcer le thermoplastique pendant l'impression. L'extrudeuse comporte deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Elle accepte divers plastiques, comme le PETG, l'ABS, le PC, le PLA, le nylon, et plus encore, avec une température d'impression pouvant atteindre 270°C. Extrudeuses FFF et CFCÉcran tactile LCDSystème à double buseLit d'impression amovibleDispositif de coupe pour fibres de renforcementRésolution de 60 microns Imprimer en matériaux compositesà fibres longues Pourquoi imprimer des pièces en composite ? Les pièces en composite renforcés de fibres continues, sont 30 fois plus résistantes que le plastique et 2 fois plus résistantes et légères que l'aluminium. L'imprimante Composer A3 génère des structures lattice optimales, grâce au renforcement du treillis. Permettant ainsi d'obtenir des pièces en 3D de qualité, avec une résistance élevée, tout en limitant leur poids, leur coût et le temps de construction. Les + de l'Anisaprint Composer A3 Son système de matériaux ouvert : utilisez n'importe quel plastique (jusqu'à une température de fusion de 270 °C)  deux matériaux de renfort : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte) Son contrôle complet de la création du parcours des fibres avec le logiciel de tranchage Aura. Les application de l'impression 3D composite Aérospatiale : Pour la production de pièces légères et résistantes pour les avions et les satellites. Médicale : Pour la création de dispositifs médicaux sur mesure et de prothèses. Sport : Dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les vélos, les planches de surf, etc. Biotechnologie : Pour la fabrication de modèles et de structures utilisés en recherche et développement.

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Imprimante 3D Compositevolume 297 х 210 х 140 mm La Composer A4 est une imprimante 3D de bureau légère est robuste. Sa particularité est qu'elle utilise des fibres composites pour renforcer le thermoplastique pendant l'impression. L'extrudeuse comporte deux entrées : une pour le matériau de renforcement et l'autre pour le thermoplastique. Elle accepte divers plastiques, comme le PETG, l'ABS, le PC, le PLA, le nylon, et plus encore, avec une température d'impression pouvant atteindre 270°C. Extrudeuses FFF et CFCÉcran tactile LCDSystème à double buseLit d'impression amovibleDispositif de coupe pour fibres de renforcementRésolution de 60 microns Imprimer en matériaux compositesà fibres longues Pourquoi imprimer des pièces en composite ? Les pièces en composite renforcés de fibres continues, sont 30 fois plus résistantes que le plastique et 2 fois plus résistantes et légères que l'aluminium. L'imprimante Composer A4 génère des structures lattice optimales, grâce au renforcement du treillis. Permettant ainsi d'obtenir des pièces en 3D de qualité, avec une résistance élevée, tout en limitant leur poids, leur coût et le temps de construction. Les + de l'Anisaprint Composer A4 Son système de matériaux ouvert : utilisez n'importe quel plastique (jusqu'à une température de fusion de 270 °C)  deux matériaux de renfort : CCF (à base de carbone) et CBF (à base de basalte) Son contrôle complet de la création du parcours des fibres avec le logiciel de tranchage Aura. Les application de l'impression 3D composite Aérospatiale : Pour la production de pièces légères et résistantes pour les avions et les satellites. Médicale : Pour la création de dispositifs médicaux sur mesure et de prothèses. Sport : Dans la fabrication d'équipements sportifs tels que les vélos, les planches de surf, etc. Biotechnologie : Pour la fabrication de modèles et de structures utilisés en recherche et développement.

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Imprimante 3D FDM Professionnelle La FUNMAT HT est une imprimante 3D abordable et performante avec un volume d'impression de 260 x 260 x 260 mm. Elle permet une impression 3D de qualité industrielle haute résolution de 50 microns. Caractéristiques de la FUNMAT HT Intamsys   Technologie d'impression Impression de filaments fondus (FFF / FDM) Extrudeur 1 extrudeur à engrenage Diamètre de la buse Diamètre d’origine 0,4 mm Taille maximale de construction 260 mm (l) x 260 mm (p) x 260 mm (h) Filaments compatibles TPU, PEEK, Flexibles, PLA, ABS Lit d'impression chambre d'impression à température contrôlée Précision XYZ Axes X et Y : 12.5 micronsAxe Z : 1.25 micron Température  Buse ; 450°CPlateau : 160°CInterne : 90°C Poids 43 kg Diamètre du filament 1.75 mm Contrôles Écran tactile Logiciel Simplify3D, Cura, Intamsuite

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Imprimante 3D FDM ProfessionnellePour l'industrie et l'ingénierie La FUNMAT PRO 310 est une imprimante 3D avancée dotée de capacités industrielles. Elle permet des impressions multi-matériaux et deux fois plus rapide avec les modes synchronisé et miroir. Sa technologie d'extrusion double permet d'imprimer avec des matériaux haute performance comme le PEEK, le PEI, et le nylon. Son grand volume d'impression de 310 x 310 x 310 mm offre des possibilités de fabrication étendues. Équipée d'un plateau chauffant jusqu'à 160°C et d'une chambre chauffée jusqu'à 100°C, elle garantit une parfaite adhérence et la qualité des impressions. Son système de détection de fin de filament assure des impressions ininterrompues et grâce à sa compartiment de filament indépendant les matériaux restent secs en permanence pour des impressions de haute qualité. Ce que comprend la livraison de l'Intamsys FUNMAT PRO 310 :  1x INTAM™Box incl. 1x cartouche moléculaire réutilisable (Limiter l'humidité des matériaux) 2x Têtes d'impression Accessories 2x Plateaux d'impression 1 bobine ABS, 1kg 1 bobine HIPS, 1 Kg 2 buses 0.4mm CuCrZr (standard) 1 buse 0.4mm Acier dur (pour matériaux chargés) Documentation d'utilisation Caractéristiques de l'Intamsys FUNMAT PRO 310   Technologie d'impression Impression de filaments fondus (FFF / FDM) Extrudeur Simple, Double Diamètre de la buse 0.4 mm (par défaut) / 0.25, 0.6 mm (option) Volume maximale de construction Double: 260 x 260 x 260 mmSimple: 305 x 260 x 260 mm Filaments compatibles PC, PC-ABS, PA6/66, PA6-CF, PA12-CF, ABS, ABS+, SP3030, ASA, PLA, HIPS, PVA, ESD-safe, etc. Lit d'impression Plaque flexible et magnétique Précision XYZ Z : 100/300 microns Température  Extrudeur ; 300°CPlateau : 160°CChambre : 100°C Filtre à air  Filtre HEPA et charbon actif Poids 80 kg Diamètre du filament 1.75 mm Contrôles Écran tactile 7 pouces Logiciel Simplify3D, Cura, Intamsuite

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Imprimante 3D FDM ProfessionnellePour l'industrie et l'ingénierie La FUNMAT PRO 310 est une imprimante 3D avancée dotée de capacités industrielles. Elle permet des impressions multi-matériaux et deux fois plus rapide avec les modes synchronisé et miroir. Sa technologie d'extrusion double permet d'imprimer avec des matériaux haute performance comme le PEEK, le PEI, et le nylon. Son grand volume d'impression de 310 x 310 x 310 mm offre des possibilités de fabrication étendues. Équipée d'un plateau chauffant jusqu'à 160°C et d'une chambre chauffée jusqu'à 100°C, elle garantit une parfaite adhérence et la qualité des impressions. Son système de détection de fin de filament assure des impressions ininterrompues et grâce à sa compartiment de filament indépendant les matériaux restent secs en permanence pour des impressions de haute qualité. Ce que comprend la livraison de l'Intamsys FUNMAT PRO 310 :  Armoire Support (Cabinet) (PRO BUNDLE) 1x INTAM™Box incl. 1x cartouche moléculaire réutilisable (Limiter l'humidité des matériaux) 2x Têtes d'impression Accessories 2x Plateaux d'impression 1 bobine ABS, 1kg 1 bobine HIPS, 1 Kg 2 buses 0.4mm CuCrZr (standard) 1 buse 0.4mm Acier dur (pour matériaux chargés) Documentation d'utilisation Caractéristiques de l'IntamsysFUNMAT PRO 310 PRO BUNDLE   Technologie d'impression Impression de filaments fondus (FFF / FDM) Extrudeur Simple, Double Diamètre de la buse 0.4 mm (par défaut) / 0.25, 0.6 mm (option) Volume maximale de construction Double: 260 x 260 x 260 mmSimple: 305 x 260 x 260 mm Filaments compatibles PC, PC-ABS, PA6/66, PA6-CF, PA12-CF, ABS, ABS+, SP3030, ASA, PLA, HIPS, PVA, ESD-safe, etc. Lit d'impression Plaque flexible et magnétique Précision XYZ Z : 100/300 microns Température  Extrudeur ; 300°CPlateau : 160°CChambre : 100°C Filtre à air  Filtre HEPA et charbon actif Poids 80 kg Diamètre du filament 1.75 mm Contrôles Écran tactile 7 pouces Logiciel Simplify3D, Cura, Intamsuite

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Imprimante 3D FDMdouble extrusion indépendante La Raise3D E2 est une imprimante 3D avancée dotée d'une double extrusion indépendante pour imprimer simultanément deux matériaux ou couleurs différents. Sa précision atteint jusqu'à 10 microns, garantissant des détails fins et une qualité d'impression exceptionnelle. Facilité d'utilisation Grâce à son système de nivellement automatique du lit, l'ajustement manuel est éliminé, simplifiant ainsi le processus d'impression. Son écran tactile intuitif facilite la navigation et le contrôle des paramètres. Cette imprimante est compatible avec divers matériaux tels que le PLA, l'ABS, le PETG, offrant une polyvalence d'utilisation pour répondre à différents besoins d'impression. La Raise3D E2 bénéficie également de la calibration offset assistée par vidéo, ce qui simplifie l'alignement précis des têtes d'impression, assurant des dépôts optimals. Les fonctionnalités de la RAISE3D E2en résumé Précision, robustesse, ouvertureExtrudeuses doubles indépendantes Mode miroirProduisez simultanément des modèles 3D et leur inverse,augmentant ainsi la productivité dans des secteurs comme celui de la chaussure.Mode duplicationUtilisez les deux extrudeuses en impression synchronisée,doublant ainsi les capacités de production. Mise à niveau automatique du litLa mise à niveau automatique garantit des impressions de qualité sur une base solide, réduisant le besoin de radeaux et contribuant à un post-traitement sans effort. Calibrage offset assistéPremier guide industriel d'étalonnage de l'offset assisté par vidéo. Mode sécuritéL'ouverture d'une porte est détectée automatiquement et l'impression est immédiatement interrompue, ce qui garantit la sécurité des utilisateurs et évite d'endommager accidentellement les impressions. Bouton d'économie d'énergieÉteignez le RaiseTouch et les voyants lumineux pour économiser de l'énergie et continuer à imprimer toute la nuit sans interruption. Plaque de construction flexibleRetirez facilement les impressions de la plaque de construction flexible, dont la durabilité a été prouvée sur plus de 5 000 impressions.

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Caractéristiques sur l'imprimante Raise3D E2 CF 3D   Attention : L'E2CF ne supporte que les matériaux suivantsRaise3D Industrial PA12 CF, PA12 CF Support, PPA CF, PPA GF, PPA Support (PET CF et PPS CF à venir)Matériaux du Raise3D Open Filament Program certifiés pour l'E2CF Raise3D E2CFBasée sur l'imprimante 3D primée E2, la E2CF est conçue pour imprimer avec des matériaux renforcés de fibres et est optimisée pour la fibre de carbone. La E2CF répond aux besoins de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale et la santé, qui doivent produire des pièces présentant un rapport résistance/poids élevé et des performances élevées et constantes sur le long terme. En plus de disposer de l'écosystème le plus complet du secteur, comprenant le logiciel de tranchage ideaMaker et la plateforme de gestion d'impression RaiseCloud, ainsi que des caractéristiques les plus appréciées de la E2, telles que la technologie IDEX, la plaque de construction flexible, la fonction de reprise d'impression, les capteurs de porte et le mode d'économie d'énergie, la E2CF est livrée avec : Système d'extrusion à double engrenage :Avec une force d'alimentation deux fois supérieure à celle de la E2, et des composants durcis spécifiquement optimisés pour l'usure accrue qui se produit lors de l'impression avec des filaments renforcés de fibres. Buse et système d'alimentation de haute durabilité :Les extrudeuses et les buses sont améliorées sur le plan fonctionnel et mécanique pour une utilisation à long terme, permettant plus de 1000 heures d'impression avec le filament Raise3D Industrial PA12 CF. Boîtes sèches autonomes :Pour assurer un processus d'impression stable, la E2CF est équipée de deux boîtes sèches autonomes et étanches développées par Raise3D pour faire face à la forte absorption d'eau des filaments de nylon et de fibres renforcées. Ces boîtes sèches sont fixées à l'imprimante, ce qui permet de maintenir les matériaux dans des conditions d'humidité minimale pendant l'impression.  Nouveau procédé de mise à niveau automatique du lit assisté pour les filaments renforcés de fibres :Équipé d'un capteur optique de haute précision avec une meilleure précision dans le calibrage de la hauteur de la buse, pour une meilleure adhérence de la première couche et de meilleures performances d'impression.

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