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Le procédé MultiJet Printing (MJP) de 3D Systems créé des pièces plastiques précises, idéales pour le prototypage fonctionnel, l’outillage rapide et bien d’autres applications. Imprimez de pièces rigides ou flexibles avec des plastiques semblables à l’ABS et de véritables élastomères, afin d’obtenir des fonctionnalités et des performances réelles. Vous pouvez même créer des matériaux composites dotés de propriétés mécaniques sur-mesure et imprimer avec plusieurs matériaux pour des pièces complexes ayant des caractéristiques spécifiques, telles que le surmoulage. L’impression MJP offre une résolution exceptionnelle, avec une épaisseur de couche pouvant descendre à 13 microns. Les différents modes d’impression permettent de choisir la combinaison résolution/ vitesse d’impression optimale, ce qui facilite la sélection selon vos besoins. Les pièces ont une surface lisse et peuvent atteindre un niveau de précision approchant celui de la technologie SLA pour un grand nombre d’applications. ACCÉLÉREZ LA MISE SUR LE MARCHÉ Dans le monde entier, les utilisateurs de la technologie MJP lancent leurs produits plus rapidement sur le marché. Validez la conception, testez les performances et la fabricabilité, et mettez tous les acteurs d’accord plus vite, avec des prototypes qui correspondent précisément à l’intention de la conception AMÉLIOREZ LA QUALITÉ Effectuez les phases de tests et de révisions plus rapidement, afin d’identifier et corriger au plus tôt les défauts de conception. Vos produits auront été soigneusement testés avant d’engager les coûts d’outillage. ITÉREZ PLUS VITE, INNOVEZ MIEUX Permettez à votre équipe de tester plus d’idées de conception pour aboutir à de meilleurs produits. La créativité s’épanouit lorsqu’il est facile d’essayer de nouvelles idées et de les montrer. RÉDUISEZ LES COÛTS Des prototypes précis permettent d’améliorer la communication avec les techniciens et fournisseurs, réduisant de coûteuses reprises. La technologie MJP est également utilisée pour la réalisation rapide d’outillages et de dispositifs de fixation/montage à un coût inférieur qu’en utilisant les méthodes traditionnelles. Avantages de l’impression MultiJet La gamme ProJet MJP 3600 et la ProJet MJP 5500X utilisent la technologie MultiJet Printing pour produire des pièces de la plus grande exactitude, les plus fidèles à la CAO, parmi tous les procédés d’impression 3D par jet. RÉSULTATS FIABLES Imprimez des pièces précises qui conservent leur intégrité dans le temps, afin de prendre des décisions en toute confiance. POST-TRAITEMENT SIMPLE La finition des pièces MJP se limite à faire fondre de la cire. Pas de grattage manuel, de jets d’eau à haute pression, de bains chimiques corrosifs, ni d’installations spécifiques. RÉSOLUTION MICRO-FINE DES DÉTAILS Grâce la haute résolution de l’impression MultiJet, même les éléments minuscules sortent parfaitement ; et aucun risque de casser les détails fins au cours du post-traitement. ARÊTES VIVES ET ANGLES NETS N’hésitez pas, comparez : les pièces MJP ont la meilleure définition géométrique de toutes les imprimantes 3D à jet. LIBERTÉ GÉOMÉTRIQUE ACCRUE Avec certaines imprimantes, l’impossibilité de supprimer les supports dans les espaces exigus limite la liberté de conception. Les supports en cire des imprimantes MJP s’évacuent des moindres recoins par simple fusion. TÊTES D’IMPRESSION HAUTE QUALITÉ Chaque imprimante MJP est livrée avec une tête d’impression de qualité industrielle, conçue pour une longue durée de vie et une fiabilité élevée. PROCÉDÉ À CHANGEMENT DE PHASE La technologie MJP de 3D Systems utilise des matériaux exclusifs contrôlés thermiquement pour une définition d’impression supérieure. Dès que chaque gouttelette de matériau chauffé est projetée, elle se refroidit immédiatement et conserve sa forme lorsqu’elle se dépose sur la pièce ou sur la surface du support. - Le matériau imprimé ne « suinte » pas sur les arêtes et ne coule pas dans les coins - Les arêtes sont vives, les trous sont ronds, les coins sont nets - Garantit une excellente qualité des parois verticales ProJet® MJP 3600 et 3600 Max Haut débit pour une productivité accrue Les ProJet MJP 3600 et 3600 Max offrent un volume de fabrication de grande capacité et des vitesses d’impression exceptionnellement élevées, afin d’obtenir plus de pièces, plus rapidement DÉBIT ÉLEVÉ En doublant la vitesse d’impression, vous pouvez imprimer plus de pièces et les tenir dans vos mains plus rapidement. PIÈCES HAUTE DÉFINITION Lorsqu’il est question d’obtenir les détails les plus fins, aucune imprimante à jet ne bat la gamme MJP 3600. CERTIFIABLE CLASSE VI POUR APPLICATIONS MÉDICALES Avec des matériaux biocompatibles ayant satisfait aux tests USP classe VI, vous pouvez imprimer des pièces pour des appareils médicaux et bien plus encore.

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L'imprimante 3D ProJet 3600 est capable de créer des modèles dentaires en résine transparente, en résine blanche opaque, en résine dentaire flexible, en résine pour les prothèses amovibles, ainsi que d'autres matériaux spécifiques à l'industrie dentaire. Système de production 3D ProJet™ 3600 DENTAL Le système de production 3D ProJet™ 3600 DENTAL utilise le système de Modélisation par Jets Multiples déposé et propriété de 3D Systems, (MJM) combiné avec les nouveaux matériaux de fabrication VisiJet®. La ProJet™ 3600 DENTAL produit de façon constante et économique des wax-ups précis, aux surfaces extrêmement lisses pour les laboratoires dentaires. Le système peut générer des centaines d’unité par cycle d’impression, pouvant ensuite être coulées ou pressées en utilisant les techniques conventionnelles. Le système peut produire aussi des modèles de toutes tailles avec deux matériaux et deux modes d’impression au choix, lisse ou mat. Jusqu’à 24 quadrants peuvent être produits en même temps. Polyvalente Elle peut être utilisée pour la fabrication de prothèses dentaires, de modèles dentaires, de guides chirurgicaux, d'implants dentaires et d'autres produits dentaires sur mesure. Cela en fait un outil indispensable pour les professionnels de la dentisterie et les laboratoires dentaires qui cherchent à offrir une large gamme de services à leurs patients. Très efficace en termes de temps et de coûts de production. La vitesse d'impression élevée de cette imprimante permet une production plus rapide de modèles dentaires, réduisant ainsi le temps d'attente pour les patients et augmentant la capacité de production pour les professionnels de la dentisterie. La projet 3600 permet une consommation en alliages réduite de 20% en moyenne sur les coiffes et d’un temps de finition réduit de 50% sur les armatures. De plus, cette imprimante utilise des matériaux d'impression de haute qualité et une faible quantité de déchets, ce qui réduit les coûts de production et les déchets environnementaux. Les avantages de la technologie MultiJet Équipée de la technologie d'impression MultiJet qui permet une précision et une qualité d'impression exceptionnelles, la ProJet™ 3600 DENTAL produit des modèles dentaires très détaillés avec une grande finesse, ce qui est particulièrement important pour les prothèses dentaires où la précision et la qualité des détails anatomiques sont primordiales. Impression 3D résine ou filament (files fondus) ? Découvrez quelle technologie est faite pour votre production En savoir plus Tous les avantages de la PROJET 3600  DENTAL Qualité d'impression supérieure grâce à la technologie MultiJet Printing (MJP) Vitesse d'impression plus rapide grâce à l'utilisation de plusieurs têtes d'impression Large choix de matériaux d'impression haute qualité pour la production de produits dentaires sur mesure Grande précision de l'impression pour des détails fins et une surface régulière Convivialité et facilité d'utilisation grâce à une interface utilisateur intuitive Flexibilité d'utilisation pour une large gamme d'applications dentaires personnalisées Les produits idéaux pour vos impressions 3D résine dentaire. Tous les matériaux d'impression dentaire Les matériaux VISIJET M2 sont conçus pour les imprimantes ProJet MJP et offrent une grande précision pour la création de pièces de haute qualité pour les ingénieurs, concepteurs et fabricants. Découvrir Découvrez Sprint 3D Une solution complète pour les utilisateurs d'imprimantes 3D, qui offre des fonctionnalités telles que la préparation de fichiers de modèles 3D, la gestion de la file d'attente et la surveillance de l'état de l'impression.​ Découvrir

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Le procédé MultiJet Printing (MJP) de 3D Systems créé des pièces plastiques précises, idéales pour le prototypage fonctionnel, l’outillage rapide et bien d’autres applications. Imprimez de pièces rigides ou flexibles avec des plastiques semblables à l’ABS et de véritables élastomères, afin d’obtenir des fonctionnalités et des performances réelles. Vous pouvez même créer des matériaux composites dotés de propriétés mécaniques sur-mesure et imprimer avec plusieurs matériaux pour des pièces complexes ayant des caractéristiques spécifiques, telles que le surmoulage. L’impression MJP offre une résolution exceptionnelle, avec une épaisseur de couche pouvant descendre à 13 microns. Les différents modes d’impression permettent de choisir la combinaison résolution/ vitesse d’impression optimale, ce qui facilite la sélection selon vos besoins. Les pièces ont une surface lisse et peuvent atteindre un niveau de précision approchant celui de la technologie SLA pour un grand nombre d’applications. ACCÉLÉREZ LA MISE SUR LE MARCHÉ Dans le monde entier, les utilisateurs de la technologie MJP lancent leurs produits plus rapidement sur le marché. Validez la conception, testez les performances et la fabricabilité, et mettez tous les acteurs d’accord plus vite, avec des prototypes qui correspondent précisément à l’intention de la conception AMÉLIOREZ LA QUALITÉ Effectuez les phases de tests et de révisions plus rapidement, afin d’identifier et corriger au plus tôt les défauts de conception. Vos produits auront été soigneusement testés avant d’engager les coûts d’outillage. ITÉREZ PLUS VITE, INNOVEZ MIEUX Permettez à votre équipe de tester plus d’idées de conception pour aboutir à de meilleurs produits. La créativité s’épanouit lorsqu’il est facile d’essayer de nouvelles idées et de les montrer. RÉDUISEZ LES COÛTS Des prototypes précis permettent d’améliorer la communication avec les techniciens et fournisseurs, réduisant de coûteuses reprises. La technologie MJP est également utilisée pour la réalisation rapide d’outillages et de dispositifs de fixation/montage à un coût inférieur qu’en utilisant les méthodes traditionnelles. Avantages de l’impression MultiJet La gamme ProJet MJP 3600 et la ProJet MJP 5500X utilisent la technologie MultiJet Printing pour produire des pièces de la plus grande exactitude, les plus fidèles à la CAO, parmi tous les procédés d’impression 3D par jet. RÉSULTATS FIABLES Imprimez des pièces précises qui conservent leur intégrité dans le temps, afin de prendre des décisions en toute confiance. POST-TRAITEMENT SIMPLE La finition des pièces MJP se limite à faire fondre de la cire. Pas de grattage manuel, de jets d’eau à haute pression, de bains chimiques corrosifs, ni d’installations spécifiques. RÉSOLUTION MICRO-FINE DES DÉTAILS Grâce la haute résolution de l’impression MultiJet, même les éléments minuscules sortent parfaitement ; et aucun risque de casser les détails fins au cours du post-traitement. ARÊTES VIVES ET ANGLES NETS N’hésitez pas, comparez : les pièces MJP ont la meilleure définition géométrique de toutes les imprimantes 3D à jet. LIBERTÉ GÉOMÉTRIQUE ACCRUE Avec certaines imprimantes, l’impossibilité de supprimer les supports dans les espaces exigus limite la liberté de conception. Les supports en cire des imprimantes MJP s’évacuent des moindres recoins par simple fusion. TÊTES D’IMPRESSION HAUTE QUALITÉ Chaque imprimante MJP est livrée avec une tête d’impression de qualité industrielle, conçue pour une longue durée de vie et une fiabilité élevée. PROCÉDÉ À CHANGEMENT DE PHASE La technologie MJP de 3D Systems utilise des matériaux exclusifs contrôlés thermiquement pour une définition d’impression supérieure. Dès que chaque gouttelette de matériau chauffé est projetée, elle se refroidit immédiatement et conserve sa forme lorsqu’elle se dépose sur la pièce ou sur la surface du support. - Le matériau imprimé ne « suinte » pas sur les arêtes et ne coule pas dans les coins - Les arêtes sont vives, les trous sont ronds, les coins sont nets - Garantit une excellente qualité des parois verticales ProJet® MJP 3600 et 3600 Max Haut débit pour une productivité accrue Les ProJet MJP 3600 et 3600 Max offrent un volume de fabrication de grande capacité et des vitesses d’impression exceptionnellement élevées, afin d’obtenir plus de pièces, plus rapidement DÉBIT ÉLEVÉ En doublant la vitesse d’impression, vous pouvez imprimer plus de pièces et les tenir dans vos mains plus rapidement. PIÈCES HAUTE DÉFINITION Lorsqu’il est question d’obtenir les détails les plus fins, aucune imprimante à jet ne bat la gamme MJP 3600. CERTIFIABLE CLASSE VI POUR APPLICATIONS MÉDICALES Avec des matériaux biocompatibles ayant satisfait aux tests USP classe VI, vous pouvez imprimer des pièces pour des appareils médicaux et bien plus encore.

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Systèmes de production 3D ProJet 3600WLes imprimantes 3D professionnelles 3D ProJet 3600W utilisent le système de Modélisation par Jets Multiples (MJM) déposé et propriété de 3D Systems, combiné avec les nouveaux matériaux de fabrication VisiJet.La ProJet 3600 W vous permet de produire des modèles micro-détaillés 100% cire avec un état de surface lisse, des détails extrêmement fins et une précision exceptionnelle. Accélérez vos processus, accédez au sur-mesure de masse et améliorez l’efficacité et la productivité de votre atelier fonderie. Les modèles de fonderie produits sur la ProJet CPX sont particulièrement adaptés à la bijouterie, équipements médicaux micro détaillés, implants médicaux, composants électriques, figurines, répliques, objets de collection….Matériaux pour imprimantes Projet 3600 WLe ligne de matériaux plastiques VisiJet offre de nombreuses possibilités pour répondre aux besoins d’une grande variété d’applications. Utilisant la technologie de Modelage à Jets Multiples (MJM), les imprimantes 3D Projet de 3D SYSTEMS produisent, avec les matériaux Visijet®, des modèles de prototypes précis en haute définition pour la vérification du concept, les tests fonctionnels, les maîtres-modèles pour moulage et fonderie directe, pour l’industrie des transports, de l’énergie, des biens de consommation, des loisirs, de la santé, de l’éducation et autres marchés verticaux. Endurance, résistance à hautes températures, durabilité, stabilité, étanchéité, biocompatibilité, coulabilté sont quelques-uns des attributs clés que vous trouverez dans la ligne de matériaux Visijet. Les pièces peuvent être percées, collées, peintes, plaquées… Le matériau pour les supports offre une finition facile et sûre, tout en préservant les détails fins.La ProJet 3600W utilise des matériaux de haute performance tels que le nylon et le polycarbonate, qui sont renforcés avec des fibres de verre pour offrir une résistance et une durabilité exceptionnelles. Avec une précision d'impression allant jusqu'à 0,1 mm, cette imprimante peut créer des pièces avec des détails fins et une finition lisse.La 3600W offre également un grand volume de construction, ce qui permet aux utilisateurs d'imprimer des pièces de grande taille jusqu'à 298 x 185 x 203 mm. De plus, cette imprimante est équipée d'un système de nettoyage automatique, qui permet un changement rapide et facile entre les matériaux.La ProJet 3600W est idéale pour une variété d'applications industrielles, telles que la fabrication de prototypes fonctionnels, de pièces de production en petites quantités et de moules de moulage par injection. Elle est également utilisée dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et de la santé pour créer des pièces sur mesure.En conclusion, la ProJet 3600W est une imprimante 3D de qualité industrielle avec des capacités avancées d'impression et de matériaux, idéale pour les applications de production en petites quantités et les prototypages fonctionnels. Elle est devenue une solution prisée pour les entreprises qui cherchent à améliorer leur efficacité de production et leur agilité en matière de développement de produits.

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Systèmes de production 3D ProJet™ 3600 W Max Le système de production 3D grand capacité ProJet™ 3600 W Max utilise le système de Modélisation par Jets Multiples (MJM) déposé et propriété de 3D Systems, combiné avec les nouveaux matériaux de fabrication VisiJet®. La ProJet™ 3600 W Max propose de plus grandes pièces en haute définition, ainsi qu’une productivité accrue. Les performances des modèles RealWax rivalisent avec celles des cires injectées utilisées dans les procédés et équipements de moulage à la cire perdue existants. Profitez du plus haut débit et des plus grandes pièces avec des détails et une qualité seulement possible avec les imprimantes ProJet. Matériaux pour imprimante Projet 3600 W Max Le ligne de matériaux plastiques VisiJet® offre de nombreuses possibilités pour répondre aux besoins d’une grande variété d’applications. Utilisant la technologie de Modelage à Jets Multiples (MJM), les imprimantes 3D Projet® de 3D SYSTEMS produisent, avec les matériaux Visijet®, des modèles de prototypes précis en haute définition pour la vérification du concept, les tests fonctionnels, les maîtres-modèles pour moulage et fonderie directe, pour l’industrie des transports, de l’énergie, des biens de consommation, des loisirs, de la santé, de l’éducation et autres marchés verticaux. Endurance, résistance à hautes températures, durabilité, stabilité, étanchéité, biocompatibilité, coulabilté sont quelques-uns des attributs clés que vous trouverez dans la ligne de matériaux Visijet®. Les pièces peuvent être percées, collées, peintes, plaquées… Le matériau pour les supports offre une finition facile et sûre, tout en préservant les détails fins.

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Le procédé MultiJet Printing (MJP) de 3D Systems créé des pièces plastiques précises, idéales pour le prototypage fonctionnel, l’outillage rapide et bien d’autres applications. Imprimez de pièces rigides ou flexibles avec des plastiques semblables à l’ABS et de véritables élastomères, afin d’obtenir des fonctionnalités et des performances réelles. Vous pouvez même créer des matériaux composites dotés de propriétés mécaniques sur-mesure et imprimer avec plusieurs matériaux pour des pièces complexes ayant des caractéristiques spécifiques, telles que le surmoulage. L’impression MJP offre une résolution exceptionnelle, avec une épaisseur de couche pouvant descendre à 13 microns. Les différents modes d’impression permettent de choisir la combinaison résolution/ vitesse d’impression optimale, ce qui facilite la sélection selon vos besoins. Les pièces ont une surface lisse et peuvent atteindre un niveau de précision approchant celui de la technologie SLA pour un grand nombre d’applications. ACCÉLÉREZ LA MISE SUR LE MARCHÉ Dans le monde entier, les utilisateurs de la technologie MJP lancent leurs produits plus rapidement sur le marché. Validez la conception, testez les performances et la fabricabilité, et mettez tous les acteurs d’accord plus vite, avec des prototypes qui correspondent précisément à l’intention de la conception AMÉLIOREZ LA QUALITÉ Effectuez les phases de tests et de révisions plus rapidement, afin d’identifier et corriger au plus tôt les défauts de conception. Vos produits auront été soigneusement testés avant d’engager les coûts d’outillage. ITÉREZ PLUS VITE, INNOVEZ MIEUX Permettez à votre équipe de tester plus d’idées de conception pour aboutir à de meilleurs produits. La créativité s’épanouit lorsqu’il est facile d’essayer de nouvelles idées et de les montrer. RÉDUISEZ LES COÛTS Des prototypes précis permettent d’améliorer la communication avec les techniciens et fournisseurs, réduisant de coûteuses reprises. La technologie MJP est également utilisée pour la réalisation rapide d’outillages et de dispositifs de fixation/montage à un coût inférieur qu’en utilisant les méthodes traditionnelles. Avantages de l’impression MultiJet La gamme ProJet MJP 3600 et la ProJet MJP 5500X utilisent la technologie MultiJet Printing pour produire des pièces de la plus grande exactitude, les plus fidèles à la CAO, parmi tous les procédés d’impression 3D par jet. RÉSULTATS FIABLES Imprimez des pièces précises qui conservent leur intégrité dans le temps, afin de prendre des décisions en toute confiance. POST-TRAITEMENT SIMPLE La finition des pièces MJP se limite à faire fondre de la cire. Pas de grattage manuel, de jets d’eau à haute pression, de bains chimiques corrosifs, ni d’installations spécifiques. RÉSOLUTION MICRO-FINE DES DÉTAILS Grâce la haute résolution de l’impression MultiJet, même les éléments minuscules sortent parfaitement ; et aucun risque de casser les détails fins au cours du post-traitement. ARÊTES VIVES ET ANGLES NETS N’hésitez pas, comparez : les pièces MJP ont la meilleure définition géométrique de toutes les imprimantes 3D à jet. LIBERTÉ GÉOMÉTRIQUE ACCRUE Avec certaines imprimantes, l’impossibilité de supprimer les supports dans les espaces exigus limite la liberté de conception. Les supports en cire des imprimantes MJP s’évacuent des moindres recoins par simple fusion. TÊTES D’IMPRESSION HAUTE QUALITÉ Chaque imprimante MJP est livrée avec une tête d’impression de qualité industrielle, conçue pour une longue durée de vie et une fiabilité élevée. PROCÉDÉ À CHANGEMENT DE PHASE La technologie MJP de 3D Systems utilise des matériaux exclusifs contrôlés thermiquement pour une définition d’impression supérieure. Dès que chaque gouttelette de matériau chauffé est projetée, elle se refroidit immédiatement et conserve sa forme lorsqu’elle se dépose sur la pièce ou sur la surface du support. - Le matériau imprimé ne « suinte » pas sur les arêtes et ne coule pas dans les coins - Les arêtes sont vives, les trous sont ronds, les coins sont nets - Garantit une excellente qualité des parois verticales ProJet® MJP 5500X Imprimante 3D multi-matériaux composites Vos produits sont composés de plusieurs matériaux ; à présent, vos prototypes et modèles conceptuels peuvent aussi être imprimés en plusieurs matériaux, ce qui donne à vos impressions 3D des propriétés mécaniques et des couleurs différenciées plus réalistes DES DOUZAINES DE MATÉRIAUX L’ensemble imprimante/matériaux forme un système ingénieux permettant d’imprimer et de mélanger simultanément des photopolymères flexibles et rigides, couche par couche au niveau du pixel, afin d’obtenir des propriétés mécaniques supérieures. VASTE VOLUME DE FABRICATION Avec un volume de fabrication 60 % plus grand que celui du concurrent le plus proche, vous pouvez imprimer des pièces plus grandes et davantage de pièces en une seule impression. DÉBIT EXCEPTIONNEL La MJP 5500X est rapide lorsqu’elle imprime en matériaux composites, et encore plus rapide en impression mono-matériau. ÉLASTOMÈRES HAUTES PERFORMANCES Les matériaux composites VisiJet sont conçus pour la performance. La MJP 5500X peut imprimer des pièces en élastomère avec un allongement extraordinaire et une recouvrance élastique complète. Outillage rapide Imprimez des moules d’injection, des matrices d’hydroformage et autres outillages de petite série pour la production de prototypes et de pré-séries. Études ergonomiques Rien ne remplace le fait de pouvoir tenir une pièce dans la main et l’examiner sous toutes les coutures. Les pièces MJP sont lisses, magnifiques et précises, ce qui permet de tester leur ergonomie. Dispositifs de fixation et montage Imprimez rapidement en 3D des gabarits et libérez les équipements CNC pour la production.

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La PROJET 5600 : IMPRESSION 3D GRAND FORMAT L'une des caractéristiques la plus impressionnante de la Projet 5600 MJP est son système d'impression en couleur. Grâce à une technologie de mélange des couleurs, cette imprimante 3D est capable de produire des pièces avec des couleurs vives et éclatantes, avec une précision chromatique très élevée. Impressions 3D XXL composites multi-matériaux Des pièces de grandes dimensions et de haute qualité en multi-matériaux. L’imprimante 3D Projet 5600 de 3D Systems vous propose la qualité la plus élevée, les composites multi-matériaux les plus solides et précis basés sur la technologie d’impression 3D multijet (MultiJet Printing - MJP). La Projet 5600 imprime et fusionne simultanément ensemble des matériaux composites souples et rigides couche par couche au niveau du pixel dans une gamme de coloris et de teintes incluant l’opaque, le clair, le noir ou le blanc et de nombreuses teintes de gris. Les composites multi-matériaux obtenus offrent des prototypes et produits d’un réalisme impressionnant, fonctionnels, petits comme grands pour une grand panel d’industriels. Avec tant d’options, la Projet 5600 est parfaite pour une grande variété d’applications, incluant les pièces surmoulées, les assemblages multi-matériaux, les composants caoutchouteux, des charnières ayant une longue durée de vie et soumises à des tests haute-température. Avec sa tête d’impression de niveau industriel, la Projet 5600 imprime jusqu’à 2 fois plus vite que n’importe quelle autre imprimante de sa gamme, et produit plus de 60% de volume en plus que tous les systèmes comparables, produisant des pièces pouvant dépasser 50 cm de long. La Projet 5600 produit rapidement des impressions en matériau composite avec l’utilisation de matériaux révolutionnaires aux caractéristiques pouvant varier facilement au sein même d’une seule pièce. Cette nouvelle gamme composite de matériaux Visijet est précisément mélangée au fur et à mesure par la tête d’impression de la Projet 5600 pour atteindre des propriétés mécaniques supérieures et pour des caractéristiques de performance sur-mesure. La tête d’impression est garantie 5 ans. Les avantages de la PROJET 5600 Des impressions multi-matériaux composites sans montage, en une seule fois. Plus d’options de matériaux : impressions multi-matériaux en plastique, élastomère ou caoutchouc. Pas d’assemblage requis. Grande précision : Production de pièces multi-matériaux détaillées et précises (jusqu'à 0,025 mm), grâce aux performances robustes et aux températures supérieures de la 5600. Adaptée à toutes les dimensions : haut débit pour imprimer rapidement une grande variété de petites comme de grosses pièces. Productivité et rentabilité augmentées : Vitesses de production rapides. Réduction du coût des pièces jusqu’à 40 %. Variations de tons et de transparence : imprimez des pièces d’une transparence impressionnante aussi bien que des pièces en blanc, noir et dans une sélection de teintes de gris. Les produits idéaux pour vos impressions composites multi-matériaux XXL Tous les matériaux d'impression Résines, plastiques, élastomères, opaques ou transparents. Découvrir Découvrez Sprint 3D Une solution complète pour les utilisateurs d'imprimantes 3D, qui offre des fonctionnalités telles que la préparation de fichiers de modèles 3D, la gestion de la file d'attente et la surveillance de l'état de l'impression.​ Découvrir

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Système de production 3D ProJet™ 6000 et 7000 Les systèmes de production 3D ProJet™ 6000 et 7000 utilise le système de Modélisation par Jets Multiples déposé et propriété de 3D Systems, (MJM) combiné avec les nouveaux matériaux de fabrication VisiJet®. Les imprimantes crossover ProJet™ 6000 et 7000 offrent à la fois la facilité d’utilisation et les faibles coûts d’exploitation des imprimantes 3D, la qualité et la précision de production hautes performances SLA. Les imprimante crossover Projet sont disponibles en 2 formats, proposent trois configurations d’impression haute définition et un vaste choix de matériaux Visijet, procurant notamment endurance, flexibilité, couleur noire, transparence, résistance en température, applications dentaires et de bijouterie. Matériaux pour imprimante Projet 6000 et 7000 Visijet Flex : Aspect et sensation au toucher du polypropylène. Couleur blanc opaque. Grande flexibilité et indéformabilité. Résolution des détails et précision élevées. Idéal pour les emboîtements-pressions.   Visijet Clear : Aspect et sensation au toucher du polycarbonate. Transparence du cristal. Rigide et résistant. Certifié USP Classe VI(* voir fiche technique). Idéal pour les applications "transparentes". Idéal pour les modèles de fonderie QuickCast. Visijet Touch : Performances de l’ABS/PP. Couleur gris opaque. Durabilité et résistance au choc élevées. Idéal pour les tests de forme, d’assemblage et de fonctionnement. Maîtres-modèles pour moulage silicone/RTV.   Visijet Black : Aspect et sensation au toucher de l’ABS. Couleur noire. Grande résistance et bonne stabilité dimensionnelle. Idéal pour le prototypage automobile et des biens de consommation. Idéal pour les boîtiers électroniques.   Visijet HiTemp : Résistance à haute température, à 130°C. Translucide. Matériau rigide, résistant aux agents chimique et à l’humidité. Propriétés stables sur le long terme. Idéal pour les tests de composants sous capot moteur.   Visijet e-Stone : Précision et répétabilité extrêmes. Couleur pêche à contraste élevé, remplace le plâtre jaune. Idéal pour les restaurations dentaires (couronnes, bridges). Modèles de travail pour les châssis partiels. Applications de thermoformage orthodontique.   Visijet Jewel : Coulée directe de modèles de bijouterie. Couleur bleu à contraste élevé. Réduction des coûts et accélération du processus avec coulée intégrant la (les) pierre(s). Modèles aux détails très fins. Résolution et précision excellentes.

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iPRO 8000 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION La iPro 8000, système d’impression 3D SLA haute production de moyenne gamme, fabrique des pièces robustes avec de remarquables surfaces lisses, résolution de détails, définitions de bordures et tolérances. La technologie SLA est extrêmement versatile et peut être utilisée dans un grand nombre de domaines nécessitant précision par dessus tout. Il s’agit essentiellement de précision et d’exactitude ; elle est donc fréquemment utilisée là où les formes, les assemblages et les emboîtements sont indispensables. Les tolérances d’une pièce SLA sont typiquement inférieur à 0,05mm offrant ainsi la finition de surface la plus lisse de tous les procédés de fabrication par ajout de matière. Considérant le niveau de qualité que la SLA peut atteindre, elle est particulièrement utile pour créer des modèles de fonte hyper précis (ex : pour le moulage par injection, la fonderie et la coulée sous vide) aussi bien que pour des prototypes fonctionnels, des modèles de présentation et pour la validation de forme et les tests d’assemblage. AVANTAGES La iPro 8000 produit des pièces robustes et précises tels que des prototypes fonctionnels, des modèles de fonderie, des modèles de présentation et pour la validation de forme et d’assemblage. Bénéficiez de multiples matériaux, avec de surprenantes propriétés, aussi bons voire meilleurs que les matériaux traditionnels. Produisez plusieurs pièces SLA simultanément sans compromettre la précision ou la performance.

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iPRO 8000 MP : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION La iPro 8000 MP, système d’impression 3D SLA haute production de moyenne gamme, fabrique des pièces médicales robustes avec de remarquables surfaces lisses, résolution de détails, définitions de bordures et tolérances. Elle est équipée d’un traitement des données automatiques par bouton pour fabriquer une centaine de pièces à la fois. Les capacités de production élevée de ce système de moyenne gamme font de la iPro 8000 MP l’équipement idéal pour la rapide customisation de masse de pièces médicales tels que des appareils orthodontiques, des guides de perçage pour implant, le moulage de mâchoires et les coques de prothèses auditives parmi tant d’autres. La technologie SLA est extrêmement versatile et peut être utilisée dans un grand nombre de domaines nécessitant précision par dessus tout. Il s’agit essentiellement de précision et d’exactitude ; elle est donc fréquemment utilisée là où les formes, les assemblages et les emboîtements sont indispensables. Les tolérances d’une pièce SLA sont typiquement inférieur à 0,05mm offrant ainsi la finition de surface la plus lisse de tous les procédés de fabrication par ajout de matière. AVANTAGES La iPro 8000 MP produit rapidement et économique des pièces aux caractéristiques et aux performances incroyables. Elle imprime des pièces et implants de haute précision dans un éventail étendu de matériaux eurathane et bio-comptible avec des propriétés de résistance à la traction élevées.

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ProX 800 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION Le format de plateau de production le plus grand Réalisez plus de projet rapidement grâce à l’imprimante de production par stéréolithographie (SLA) ProX 800 de 3D SYSTEMS : , l’imprimante au format d’impression le plus grand, la plus rapide, la plus précise et la plus écologique disponible aujourd’hui. Elle permet de manière révolutionnaire de fabriquer rapidement des pièces plastiques et d’oublier les limitations de design des équipements CNC ou du moulage par injection. La ProX 800 est équipée avec la toute nouvelle tête d’impression 3D SYSTEMS PolyRay pouvant fabriquer des pièces physiques jusqu’à 10 fois plus rapidement que les autres imprimantes 3D, dessinées dans le plus large choix de matériaux industriels aux performances approuvées et conformes pour des utilisations médicales, aérospatiales et industrielles. La ProX 800 est souple et versatile. Elle peut produire des pièces avec une précision rivalisant les machines CNC, de dimensions s’étendant de la tête d’une épingle jusqu’à la moitié de la taille d’un tigre sans compromettre la qualité de détails et la précision ou la fidélité au dessin CAO. Avec le plus large éventail de matériaux SLA industriels, la ProX 800 offre une gamme de propriétés allant de la dureté des matériaux ABS à la transparence du polycarbonate. Vous pouvez même fondre directement à partir de modèles imprimés en utilisant la technologie QuickCast. AVANTAGES Haute précision et choix de matériaux inégalé, par les inventeurs du SLA. - Voyez plus gros sans assemblage : Fabriquez jusqu’à 1 mètre 50 de long en une seule fois, sans colle ni assemblage. - Production rapide : Créez un tableau de bord taille réel en deux jours. - Utilisez le matériaux adaptés à vos prérogatives : La gamme Accura des matériaux de production SLA offre les bonnes propriétés nécessaires à votre application, incluant la technologie de modèle QuickCast. - Imprimez efficacement : Une utilisation matériaux haute efficacité signifie que le matériau non-utilisé reste dans la machine, pour un minimum de déchet.

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ProX 950 : IMPRIMANTE 3D DE PRODUCTION Le format de plateau de production le plus grand Réalisez plus de projet rapidement grâce à l’imprimante de production par stéréolithographie (SLA) ProX 950 de 3D SYSTEMS : l’imprimante au format d’impression le plus grand, la plus rapide, la plus précise et la plus écologique disponible aujourd’hui.  Elle permet de manière révolutionnaire de fabriquer rapidement des pièces plastiques et d’oublier les limitations de design des équipements CNC ou du moulage par injection. La ProX 950 est équipée avec la toute nouvelle tête d’impression 3D SYSTEMS PolyRay pouvant fabriquer des pièces physiques jusqu’à 10 fois plus rapidement que les autres imprimantes 3D, dessinées dans le plus large choix de matériaux industriels aux performances approuvées et conformes pour des utilisations médicales, aérospatiales et industrielles. La ProX 950 est souple et versatile.Elle peut produire des pièces avec une précision rivalisant les machines CNC, de dimensions s’étendant de la tête d’une épingle jusqu’à la moitié de la taille d’un tigre sans compromettre la qualité de détails et la précision ou la fidélité au dessin CAO. Avec le plus large éventail de matériaux SLA industriels, la ProX 950 offre une gamme de propriétés allant de la dureté des matériaux ABS à la transparence du polycarbonate. Vous pouvez même fondre directement à partir de modèles imprimés en utilisant la technologie QuickCast.  AVANTAGES Haute précision et choix de matériaux inégalé, par les inventeurs du SLA. - Voyez plus gros sans assemblage : Fabriquez jusqu’à 1 mètre 50 de long en une seule fois, sans colle ni assemblage. - Production rapide : Créez un tableau de bord taille réel en deux jours. - Utilisez le matériaux adaptés à vos prérogatives : La gamme Accura des matériaux de production SLA offre les bonnes propriétés nécessaires à votre application, incluant la technologie de modèle QuickCast. - Imprimez efficacement : Une utilisation matériaux haute efficacité signifie que le matériau non-utilisé reste dans la machine, pour un minimum de déchet.

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