Métier : Imprimantes 3D et Fraiseuse dentaires pour la Chirurgie Dentaire - KALLISTO

La fabrication numérique pour les prothèses dentaires présente de nombreux avantages. Elle permet une production plus rapide, réduisant ainsi les délais pour les patients. De plus, les prothèses fabriquées numériquement offrent une adaptation précise, un ajustement optimal et une esthétique haut de gamme, améliorant ainsi le confort et la satisfaction des patients.


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    3D SYSTEMS Imprimante 3D - 3D SYSTEMS - SLA 750

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    L'imprimante 3D SLA 750 de 3D SYSTEMS, est une percée en matière de productivité, de vitesse, de fiabilité et d'automatisation. Une solution complète composée de la gamme de systèmes d'impression 3D grand format SLA 750, des matériaux photopolymères avancés de niveau production, du système de post-traitement PostCure 1050 et d'Oqton, le système de fabrication de bout en bout basé sur le cloud. Des caractéristiques haut de gamme   Une production à vitesse grand V La solution SLA 750 est une avancée en matière de fabrication additive par stéréolithographie (SLA), proposant une productivité, vitesse, fiabilité et automatisation améliorées. Elle comprend des systèmes d'impression 3D grand format, des matériaux photopolymères de qualité production, un système de post-traitement et un système d'exploitation basé sur le cloud.     Technologie de scan au laser optimisée Les SLA 750 et SLA 750 Dual utilisent une technologie de numérisation propriétaire développée pour les besoins de la fabrication additive de production, contrairement aux imprimantes 3D SLA conventionnelles qui utilisent une technologie prête à l'emploi. La technologie vectorielle Hyper-Scan™ optimise la vitesse et la productivité pour répondre aux exigences des applications et des environnements de production intensifs. Automatisation de votre flotte avec un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 Les SLA 750 et SLA 750 Dual sont des imprimantes 3D conçues pour une automatisation complète et une compatibilité avec les robots pour un fonctionnement en continu. Ils disposent de fonctionnalités pour faciliter l'automatisation, telles qu'une rotation automatique de l'imprimante, une poignée accessible au robot, des commandes similaires à celles des machines CNC, une alimentation en bouteilles ou en vrac automatique et des ports de connectivité. Post-traitement de qualité industrielle avec PostCure™ 1050 PostCure 1050 est un système de post-traitement industriel haut de gamme avec une capacité de production jusqu'à 10 fois supérieure à celle des systèmes similaires. Il peut rapidement sécher et polymériser des travaux d'impression de grande taille (jusqu'à 1050 x 750 x 600 mm) grâce à un grand volume. Les LED UV optimisées, l'intensité UV réglable et les LED refroidies avec un chauffage ajustable permettent une polymérisation optimale des pièces sans déformation thermique indésirable. Intégration, gestion et contrôle des ateliers de fabrication La SLA 750 utilise 3D Sprint, un logiciel de préparation, édition, impression et gestion de fichiers pour produire des pièces de qualité supérieure à partir de fichiers CAO. 3D Sprint est optimisé pour les environnements de production grâce à des workflows modernes et une interface utilisateur conviviale, permettant d'améliorer l'efficacité et d'optimiser la capacité de production de l'imprimante pour les travaux en série. Logiciel d'impression de fichiers de bout en bout La SLA 750 utilise 3D Sprint, un logiciel de préparation, édition, impression et gestion de fichiers pour produire des pièces de qualité supérieure à partir de fichiers CAO. 3D Sprint est optimisé pour les environnements de production grâce à des workflows modernes et une interface utilisateur conviviale, permettant d'améliorer l'efficacité et d'optimiser la capacité de production de l'imprimante pour les travaux en série.   Les avantages de la SLA 750 Puissance laser élevée (laser de 4 watts) Portée dynamique du faisceau avec 2 tailles de faisceau par couche Choix d'une numérisation à laser unique ou double Choix d'une numérisation à laser unique ou double Nouveau châssis entièrement métallique adapté aux charges lourdes et offrant une ergonomie et une facilité de nettoyage améliorées Applicateur de revêtement à double rail, et étalonnage automatique Volume de fabrication 15 % plus spacieux et encombrement réduit par rapport aux modèles précédents Les meilleures résines de qualité production de leur catégorie Interface et expérience utilisateur inédites avec une visibilité totale et une utilisation simplifiée Surveillance et contrôle à distance Cuve amovible et mélange automatique du matériau dans la cuve Prêt pour l'automatisation, en vue d'une intégration à l'écosystème de l'usine

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